Que faire en cas de bandes noires sur des produits moulés par injection ?

1. raisons des barres noires :

1-1 Décomposition thermique des matériaux

1-2 Endommagement de la vis de la machine de moulage par injection

1-3 Le matériau est carbonisé en raison du frottement et de la compression de l'air.

2. connaissances connexes

2-1 Les bandes noires les plus courantes sont causées par les résidus de décomposition de la matière qui restent dans le cylindre de la machine de moulage par injection.

2-2 Dans les machines de moulage par injection à piston, des résidus ont tendance à rester dans différentes pièces.

2-3 Les machines de moulage par injection dotées de buses commandées par des soupapes sont également sujettes à la présence de résidus dans la pièce commandée par la soupape.

2-4 L'air contenu dans le canon est comprimé à haute température. Ce gaz à haute température, combiné à la chaleur de cisaillement au niveau de la grille, forme facilement des bandes noires.

3.Solution

3-1 Immédiatement : Lors du remplacement des matériaux, réduire la pression d'injection et la température du corps de chauffe.

3-2 Court terme : Nettoyer le corps de chauffe (à l'aide d'une brosse en fil de cuivre).

3-3 Long terme : Réparation du baril.

4. en raison de la différence de matériaux

4-1 Le pigment, la peinture, le lubrifiant, l'absorbeur d'UV, l'agent antistatique, etc. contenus dans la résine mélangée sont surchauffés dans le tonneau. La décomposition thermique de ces matériaux lorsqu'ils sont conservés pendant une longue période est également à l'origine des bandes noires. Cette tendance est d'autant plus évidente que certains types d'additifs présentent une faible résistance à la chaleur.

4-2 Lorsque l'on utilise du polycarbonate (PC) pour le moulage, les bandes noires sont également faciles à produire avec des buses commandées par des soupapes.

4-3 Les vis munies de rondelles anti-refoulement sont également susceptibles de présenter des résidus brûlés.

5.Références :

5-1 Lors du remplacement des matériaux, si aucun produit de nettoyage spécial n'est utilisé, il convient d'utiliser du polystyrène souple ordinaire (GPPS).

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