Gambaran Proyek
Mitra rekayasa kami — pemasok OEM global yang tahan lama dengan toleransi yang ketat. pemesinan CNCsuku cadang logam — membutuhkan satu mitra manufaktur yang mampu mencakup bervolume tinggi., komponen multi-sumbu kami menghasilkan , komponen Pengecoran , dan Kami memilih di bawah satu atap. Studi kasus ini menjelaskan bagaimana kami mengkonsolidasikan rantai pasokan yang terfragmentasi menjadi program produksi yang andal dan menyeluruh.
Latar Belakang Klien
Klien adalah merek peralatan industri berukuran menengah yang melayani pasar otomotif, elektronik konsumen, dan peralatan rumah tangga. Sebelumnya mereka mendapatkan yang tahan lama dengan toleransi yang ketat. , komponen baja kustom dirancang di internal, memungkinkan pengambilan sampel yang cepat dan waktu siklus yang stabil untuk , komponen kami menangani operasi sekunder seperti pengeboran, pengetapan, anodisasi, dan pelapisan bubuk untuk menghasilkan komponen siap pakai., dan aluminium dan seng menghasilkan dari empat vendor yang berbeda, yang menyebabkan kualitas tidak konsisten, waktu tunggu yang lama, dan biaya logistik yang meningkat.
Tantangan
- Toleransi dan hasil akhir permukaan yang tidak konsisten di berbagai vendor
- Waktu tunggu yang lama dan tidak dapat diprediksi untuk perkakas cetakan injeksiTidak ada dokumentasi kualitas terpadu untuk
- pengecoran matiPengecoran pemesinan CNC multi-sumbu kami menghasilkan
- pencetakan 3DKami memilih
- material resin kami menangani operasi sekunder seperti pengeboran, pengetapan, anodisasi, dan pelapisan bubuk untuk menghasilkan komponen siap pakai.Solusi Kami
Kami memberikan program manufaktur terintegrasi penuh yang mencakup desain, perkakas, dan produksi massal.
Produksi Cetak Injeksi
Menggunakan
mesin injeksi presisi tinggi mulai dari 50 hingga 1.300 ton, kami memproduksi produk plastik yang tahan lama dengan toleransi yang ketat. Cetakan injeksi baja kustom dirancang di internal, memungkinkan pengambilan sampel yang cepat dan waktu siklus yang stabil untuk produksi cetak injeksi bervolume tinggi.Pemesinan CNC
Untuk komponen bervolume rendah hingga menengah dan berakurasi tinggi, pusat
pemesinan CNC multi-sumbu kami menghasilkan suku cadang logam
yang presisi dengan pengulangan yang sangat baik — ideal untuk prototipe fungsional dan komponen rekayasa akhir.
Pengecoran Mati & Kustomisasi Suku Cadang LogamPengecoran mati aluminium dan seng menghasilkan suku cadang logam
yang kuat dan ringan, sementara layanan
kustomisasi suku cadang logam kami menangani operasi sekunder seperti pengeboran, pengetapan, anodisasi, dan pelapisan bubuk untuk menghasilkan komponen siap pakai.Pemilihan Material Resin & Pencetakan 3DKami memilih material resin
yang optimal untuk setiap aplikasi — mulai dari ABS dan PC hingga nilon yang diperkuat kaca — dan menggunakan
| pencetakan 3D | untuk prototipe yang cepat dan hemat biaya sebelum melakukan perkakas. | Alur Kerja Proses |
|---|---|---|
| Tahap | Kemampuan | Hasil |
| Desain & DFM | Tinjauan rekayasa | Geometri suku cadang yang dioptimalkan |
| Perkakas | Fabrikasi cetakan injeksi | Waktu tunggu perkakas 15 hari |
| Prototipe | Pencetakan 3D & pemesinan CNC | Sampel 48 jam |
| Produksi Massal | Produksi cetak injeksi & pengecoran mati | Output bulanan yang stabil |
Penyelesaian
| Kustomisasi suku cadang logam | Barang jadi siap pakai | Hasil |
|---|---|---|
| Metrik | Sebelum | Sesudah |
| Jumlah pemasok | 4 vendor | 1 mitra |
| Waktu tunggu rata-rata | 8–10 minggu | 4–5 minggu |
| Tingkat cacat | 3,2% | 0,6% |
| Biaya unit | Dasar | −18% |
Produksi tahunan
- 220.000 pcs
- 640.000 pcs
- Poin Penting
- Satu mitra terintegrasi mengurangi kompleksitas rantai pasokan dan total biaya
