프로젝트 개요
우리의 엔지니어링 파트너는 글로벌 OEM 소싱플라스틱 제품그리고금속 부품∙ 1개의 제조 파트너가 필요합니다.주사조각 생산,CNC 가공,다이 펌핑, 그리고3D 프린팅이 사례 연구는 분산된 공급망을 어떻게 신뢰성 있는 종합 생산 프로그램으로 통합했는지 설명합니다.
클라이언트 배경
고객사는 자동차, 소비자 전자제품 및 가전 시장에 서비스를 제공하는 중견 산업 장비 브랜드입니다.플라스틱 제품,주사 폼,합성물질부품, 그리고금속 부품 커스터마이징4개의 다른 공급자로부터 제공되었는데, 이는 품질의 불일치성, 긴 납품 시간, 그리고 물류 비용의 증가로 이어졌습니다.
도전 과제
- 여러 공급업체에서 내실과 표면 완공이 일치하지 않습니다.
- 길고 예측할 수 없는주사 곰팡이도구
- 통일 품질 문서가 없습니다다이 펌핑그리고CNC 가공
- 원형의 크기를 확장하는 데 어려움이 있습니다.3D 프린팅
- 제한된 유연성합성물질고온 부품 선택
우리 의 해결책
우리는 디자인, 도구 및 대량 생산을 포함하는 완전히 통합된 제조 프로그램을 제공했습니다.
주사형 제작
고 정밀 사용주사기50~1,300 톤까지, 우리는 내구성 있는플라스틱 제품밀접한 허용도와 함께주사 폼내부적으로 설계되어 빠른 샘플링과 높은 용량에 대한 안정적인 사이클 시간을 가능하게합니다.주사조각 생산.
CNC 가공
저중량 및 고정밀 부품의 경우, 우리의 다축CNC 가공이 센터는 완벽한 반복성을 가진 정밀 금속 부품을 공급했습니다.
다이 캐스팅 & 금속 부품 사용자 정의
알루미늄 및 아연다이 펌핑강하고 가벼운 금속 부품을 제공금속 부품 커스터마이징서비스 처리 된 두 번째 작업, 예를 들어 파리, 터핑, 애노딩 및 파우더 코팅을 완료한 부품 공급.
樹脂 재료 선택 & 3D 프린팅
우리는 최적의합성물질각 응용 프로그램에서 ABS와 PC에서 유리로 채워진 나일론으로 사용되고3D 프린팅빠른 비용 효율적인 프로토타입 제작을 위해 도구 제작에 전념합니다.
프로세스 작업 흐름
| 무대 | 능력 | 결과 |
|---|---|---|
| 디자인 및 DFM | 엔지니어링 검토 | 최적화된 부품 기하학 |
| 도구 | 주사형조각 제조 | 15일 도구 납품 시간 |
| 프로토타입 제작 | 3D 프린팅 & CNC 가공 | 48시간 샘플 |
| 대량 생산 | 주사형조제 생산 및 주사 주사 | 안정적인 월간 생산량 |
| 마무리 | 금속 부품 사용자 정의 | 완성품 |
결과
| 메트릭 | 이전 | 그 후 |
|---|---|---|
| 공급자 수 | 4 판매자 | 1 파트너 |
| 평균 진행 시간 | 8~10주 | 4~5주 |
| 결함 비율 | 30.2% | 00.6% |
| 단위 비용 | 기본 기준 | -18% |
| 연간 생산 | 220,000 pcs | 640,000 pcs |
주요 내용
- 단일 통합 파트너는 공급망의 복잡성과 총 비용을 줄였습니다.
- 내부 주입 폼 도구 가속화 시점
- 3D 프린팅, CNC 가공 및 다이 펌핑을 결합하여 모든 볼륨 단계를 다루었습니다.
- 탄탄한 품질 관리 플라스틱 제품 및 금속 부품의 일관성 향상
