1.Причины появления черных полос:
1-1 Термическое разложение материалов
1-2 Повреждение шнека термопластавтомата
1-3 Материал карбонизируется под воздействием трения и сжатия воздуха
2.Связанные знания
2-1 Наиболее распространенные черные полосы вызваны остатками разложения материала, оставшимися в бочке термопластавтомата.
2-2 В машинах для литья под давлением плунжерного типа на различных деталях обычно остаются остатки.
2-3 Машины для литья под давлением с соплами, управляемыми клапанами, также подвержены образованию остатков в детали, управляемой клапаном.
2-4 Воздух в стволе сжимается до высокой температуры. Этот высокотемпературный газ в сочетании с теплом сдвига в затворе легко образует черные полосы.
3.Решение
3-1 Немедленно: При замене материалов уменьшите давление впрыска и температуру нагревательного ствола.
3-2 Краткосрочный период: Очистите нагревательный ствол (с помощью щетки из медной проволоки).
3-3 Долгосрочная перспектива: Ремонт ствола.
4.Из-за разницы в материалах
4-1 Пигмент, краска, смазка, УФ-поглотитель, антистатический агент и т.д. в смешанной смоле перегреваются в бочке. Термическое разложение этих материалов при длительном хранении также является причиной появления черных полос. Эта тенденция будет более очевидной, если некоторые виды добавок обладают плохой термостойкостью.
4-2 При использовании поликарбоната (PC) для формования черные полосы также легко получить с помощью сопел с клапанным управлением.
4-3 Винты с шайбами для предотвращения обратного тока также склонны к образованию пригоревших остатков.
5.Ссылки:
5-1 При замене материалов, если не используются специальные чистящие средства, следует использовать обычный мягкий полистирол (GPPS).