Die Mehrkavitäten-Werkzeugformen sind für die hocheffiziente Massenproduktion konzipiert. Ihr Mehrkavitäten-Design steigert den Ausstoß deutlich und gewährleistet gleichzeitig eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit – entscheidend für medizinische Flüssigkeitsspeicherschläuche, die strenge Toleranzvorgaben erfordern. Jede Kavität ist präzisionsgefertigt und mit spiegelpolierten Oberflächen aus medizinischem S136/H13-Werkzeugstahl versehen. Dies garantiert Sterilität, Reinheit und Korrosionsbeständigkeit und entspricht den Anforderungen von Medtronic an Komponenten für medizinische Geräte, die Flüssigkeiten wie Insulin, Blut oder andere klinische Flüssigkeiten aufnehmen. Das in die Form integrierte Heißkanalsystem optimiert den Materialfluss, verkürzt die Zykluszeit und minimiert Materialverluste. Optimierte Kühlkanäle sorgen für gleichmäßige Kühlung und Dimensionsstabilität und verhindern Defekte wie Schrumpfung, Verzug oder Grate, die die Produktleistung beeinträchtigen könnten.
Die speziell für die Spezifikationen der Flüssigkeitsspeicherschläuche von Medtronic entwickelte Form ermöglicht die Herstellung von Schläuchen mit präzisen Innen- und Außendurchmessern, gleichmäßiger Wandstärke (Toleranz innerhalb von ±0,03 mm) und hervorragender Transparenz zur einfachen Überwachung des Flüssigkeitsstands – ein Schlüsselfaktor für Medtronics Medizinprodukte wie Insulinpumpen oder Flüssigkeitsauffangbehälter. Die Form erlaubt die individuelle Anpassung von Schlauchkapazität, -länge und Anschlussdesign an die vielfältigen Produktlinien von Medtronic, darunter Behälter mit einem Fassungsvermögen von 1,8 ml bis 4000 ml für verschiedene klinische Anwendungen, von der Insulinlagerung bis zur perioperativen Blutentnahme. Darüber hinaus ist die Form mit medizinischen Kunststoffen (wie PP, PC, PEEK und PET) kompatibel, die den Biokompatibilitätsstandards ISO 10993 und den FDA 510(k)-Zertifizierungen entsprechen. Dies gewährleistet, dass auch nach wiederholten Sterilisationszyklen (134 °C/18 min × 30 ohne Verformung) keine Zytotoxizität, Sensibilisierung oder chemische Zersetzung auftritt.
Unsere Formlösung erfüllt die strengsten Standards der Medizintechnik, einschließlich der Zertifizierungen nach ISO 13485 und ISO 9001:2015, und durchläuft während des gesamten Produktionsprozesses eine umfassende Qualitätsprüfung. Jede Form wird mit Koordinatenmessgeräten (KMG) auf Maßgenauigkeit geprüft. Die wichtigsten Maße weisen einen CPK-Wert von ≥ 1,33 auf, um die Konsistenz jeder Produktionscharge zu gewährleisten. Die Form zeichnet sich zudem durch eine lange Lebensdauer (300.000 – 1.000.000 Formzyklen) und einfache Wartung aus, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die effizienten Produktionsabläufe von Medtronic unterstützt werden.
Mit Fokus auf Patientensicherheit und Produktzuverlässigkeit erfüllt diese Spritzgussform für medizinische Geräte mit mehreren Kavitäten nicht nur die strengen technischen Anforderungen von Medtronic, sondern unterstreicht auch das Engagement der Marke für die weltweite Entwicklung innovativer, sicherer und effektiver Medizinprodukte. Die Form für Flüssigkeitsspeicherröhrchen ist so konzipiert, dass sie sich nahtlos in die Produktionsabläufe von Medtronic integrieren lässt und eine kosteneffiziente, hochwertige Lösung für die Herstellung kritischer Flüssigkeitsspeicherkomponenten bietet.