Wir setzen alles daran, die Produktqualität zu sichern und kontinuierlich zu verbessern. Wo und wann immer Probleme auftreten, werden wir unverzüglich präventive und korrigierende Maßnahmen ergreifen.

Unser Qualitätsmanagementsystem durchdringt den gesamten Geschäftsprozess, einschließlich: Designprüfung, Designverifizierung und -validierung, elektronisch gesteuerte Kalibrierung (zur Gewährleistung effektiver und rückrufbarer Aufzeichnungen), Wareneingangsprüfung, obligatorischer dokumentierter Qualitätsplan für jedes Projekt, Erstmusterprüfung, Inprozessprüfung (einschließlich computergestützter, papierloser statistischer Prozesskontrolle in Echtzeit und Prozessfähigkeitsstudien), Endprüfung, Kontrolle nichtkonformer Materialien (zur Gewährleistung zeitnaher und effektiver Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen) und interne Audits (um die Einhaltung der Systemvorgaben sicherzustellen).

Wir optimieren unser Qualitätssicherungssystem kontinuierlich. Als etablierter Lagerlieferant streben wir stets nach Exzellenz und werden dem Vertrauen unserer Kunden gerecht. Alle unsere Produktionsstätten sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und erfüllen die Qualitätsnorm IATF 16949.

Wir verfügen über interne Qualitätsmanagementrichtlinien, namentlich das „Qualitätssicherungshandbuch“ und die „Betriebsanweisungen“, um unsere Managementprozesse zu standardisieren. Unser Qualitätsmanagement-Team besteht aus Qualitätsingenieuren, Qualitätstechnikern und Prüfern mit fundierter Ausbildung und langjähriger Erfahrung. In Kombination mit modernster, kontinuierlich aktualisierter Ausrüstung gewährleisten wir, dass die Produktqualität stets den Kundenerwartungen entspricht.

Manuelle und DCC-Koordinatenmessgeräte

Verschiedene optische Komparatoren und digitale Höhenmessgeräte (mit Messbereichen bis zu 40 Zoll)

Datamyte SPC-Software (für Echtzeit-SPC und Fähigkeitsstudien)