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New Century Tooling konzentriert sich auf hochwertige, intelligente Fertigung und Komplettlösungen.

Kundenspezifische CNC-Bearbeitung für Rapid Prototyping von Zylinderköpfen für Automobilmotoren für Rolls-Royce 1
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Kundenspezifische CNC-Bearbeitung für Rapid Prototyping von Zylinderköpfen für Automobilmotoren für Rolls-Royce

Kernkompetenzen

  • Ultrapräzisionsbearbeitung : Erreichen Sie Toleranzen von nur ±0,0005 Zoll (±12,7 μm) bei komplexen Brennkammern, Ventilsitzen, Kühlmittelkanälen und Ein-/Auslasskanälen und gewährleisten Sie so eine perfekte Passform und Funktion bei Rolls-Royce-Triebwerksbaugruppen.
  • 5-Achs-CNC-Technologie : Bearbeitung komplexer, freigeformter Geometrien und tiefer Innenmerkmale mit Ein-Aufspannungs-Effizienz, Vermeidung von Nachspannfehlern und Erhaltung der Maßgenauigkeit.
  • Hochleistungswerkstoffe : Verarbeitung von hochwertigen Aluminiumlegierungen (z. B. 6061-T6, 7075), Gusseisen und hitzebeständigen Legierungen, die speziell für die extremen thermischen und Druckbelastungen in Rolls-Royce-Antriebssträngen entwickelt wurden.
  • Schneller Prototyping-Zyklus : Lieferung vollständig bearbeiteter, prüfbereiter Prototypen in 5–10 Werktagen (abhängig von der Komplexität), wodurch Designiterationen, Leistungstests und Validierung vor der Serienproduktion beschleunigt werden.
  • Integration von Design und Bauteil : Unterstützung der gesamten Entwicklung von der CAD/CAM-Programmierung (SolidWorks, Mastercam) bis zur Endbearbeitung, Oberflächenveredelung und CMM-Prüfung, wobei die vollständige Übereinstimmung mit den technischen Spezifikationen von Rolls-Royce sichergestellt wird.

Wichtigste Vorteile für Rolls-Royce

  1. Leistungsorientierte Genauigkeit : CNC-gefräste Kanäle und Brennräume gewährleisten gleichbleibende Strömungseigenschaften und Verdichtungsverhältnisse und ermöglichen so präzise Motorenprüfstandtests und Leistungsabstimmung.
  2. Thermische und strukturelle Zuverlässigkeit : Die Prototypen widerstehen hohen Temperaturzyklen und Verbrennungsdrücken und bestätigen damit die Langlebigkeit der Motorenplattformen für Luxusfahrzeuge von Rolls-Royce.
  3. Kosteneffiziente Iteration : Minimieren Sie Werkzeug- und Produktionsrisiken, indem Sie Entwürfe vor der Serienfertigung mit funktionalen Prototypen validieren.
  4. IATF 16949-konforme Qualität : Einhaltung der Qualitätsmanagementstandards der Automobilindustrie, mit vollständigen Prüfberichten (Koordinatenmessmaschine, Oberflächenrauheit, Maßprüfung) für jeden Prototyp.
  5. Individualisierung im großen Maßstab : Unterstützung von Prototypen-Kleinserien (1–50 Einheiten) mit voller Designflexibilität, ideal für die maßgeschneiderten Triebwerksentwicklungsprogramme von Rolls-Royce.

Anwendungen

  • Forschung und Entwicklung zur Motorleistung und Optimierung des Brennraums
  • Validierung des Ventiltriebs, des Kühlsystems und der Dichtungsschnittstelle
  • Prototypentests vor der Serienproduktion für neue Rolls-Royce-Triebwerksmodelle
  • Reverse Engineering und Nachbildung von Legacy-Komponenten
Dieser Service versetzt Rolls-Royce in die Lage, Innovationen zu beschleunigen und gleichzeitig die Tradition der Marke in Bezug auf Präzision, Handwerkskunst und unübertroffene Motorenleistung aufrechtzuerhalten.
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    Zeichnungsanforderung
    OEM/ODM
    Akzeptiert
    Verfahren
    CNC-Bearbeitung
    Mikrobearbeitung oder nicht
    Mikrobearbeitung
    Materialeigenschaften
    Stahllegierungen, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, gehärtete Metalle, Edelmetalle, Edelstahl
    Typ
    Räumen, Bohren, Ätzen/Chemische Bearbeitung, Laserbearbeitung, Fräsen, Sonstige Bearbeitungsdienstleistungen, Drehen, Drahterodieren, Rapid Prototyping
    CNC-Bearbeitung oder nicht
    CNC-Bearbeitung
    Material
    Kundenanforderungen
    Oberflächenbehandlung
    Kundenanfrage
    Logo
    Anpassbares Logo akzeptiert
    Größe
    Kundenspezifische Größe
    Herkunftsort
    Guangdong, China
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    EXHIBITION
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    FAQ
    F1. Wie schnell erhalte ich meine Teile? A1. Wir können Bestellungen schnell bearbeiten, die Lieferzeiten hängen jedoch von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. dem Fertigungsprozess, der Bestellmenge und der Komplexität der Teile. CNC-gefräste Teile können in nur fünf Tagen, 3D-gedruckte Teile in nur drei Tagen und im Rapid-Tooling-Verfahren hergestellte Formen in nur sieben Tagen geliefert werden.
    F2. Welche Genauigkeit weisen die nach den Zeichnungen gefertigten Produkte auf? A2. Die Genauigkeit variiert je nach Gerät und liegt im Allgemeinen zwischen 0,05 und 0,1 mm.
    F3. Welche handwerklichen Verfahren wenden Sie bei der Bearbeitung von Zubehör an? A3. Je nach Produkt kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz, wie z. B. maschinelle Bearbeitung, Spritzguss usw.
    F4. Welche Bearbeitungsmaschinen verwenden Sie? A4. CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine, Fräsmaschine, Graviermaschine, Spritzgießmaschine, Formmaschine.
    F5. Können Sie beim Zusammenbau des Produkts nach der Fertigung helfen? A5. Ja, das ist kein Problem. Wir können die gesamte Produktion inklusive Montage übernehmen.
    F6. Über welche Zertifizierungen oder Qualifikationen verfügt Ihr Unternehmen? A6. Unser Unternehmen verfügt über folgende Zertifikate: ISO, RoHS, Produktpatente usw.
    Wir fertigen Teile nach höchsten Standards, unabhängig vom Projekt oder Kunden.
    F7. Können Spritzgussteile oberflächenbehandelt werden? Welche Oberflächenbehandlungen gibt es? A7. Ja, das ist möglich. Oberflächenbehandlungen: Lackieren, Siebdruck, Galvanisieren usw.
    F8. Kann ich ein Muster anfordern? A8: Für bestimmte Fertigungsverfahren wie Spritzguss können wir Ihnen ein T1-Muster Ihrer Teile zur Verfügung stellen und bei Bedarf weitere Muster.
    F9. Ich möchte mein geistiges Eigentum schützen – Sind meine Designs sicher? Wir nehmen Datenschutz und Sicherheit sehr ernst und unterzeichnen auf Ihren Wunsch gerne eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA), damit Sie sich keine Sorgen um Ihr geistiges Eigentum machen müssen.
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