Предлагая решения из основного металла для применений, требующих высокой прочности, малого веса и превосходного теплоотвода, наши детали, изготовленные методом литья под давлением , выделяются своими замечательными характеристиками. Специализируясь на компонентах из алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов, наш процесс позволяет создавать сложные тонкостенные геометрические формы с исключительной структурной целостностью, чего трудно достичь традиционными методами. Высокоскоростное литье под высоким давлением обеспечивает высокую плотность и низкую пористость деталей, предлагая превосходную коррозионную стойкость и выдающуюся тепло- и электропроводность. Ключевые параметры включают высокую точность размеров (допуски до ±0,05 мм), высокое качество поверхности (значения Ra до 0,8 мкм после постобработки) и способность выдерживать экстремальные температуры (до 300 °C для некоторых сплавов). Будь то автомобильные компоненты, требующие долговечности, радиаторы для электроники, нуждающиеся в эффективном теплоотводе, или промышленные корпуса, требующие надежной защиты, наш опыт в проектировании пресс-форм, строгий контроль технологических процессов и комплексная постобработка (включая обработку на станках с ЧПУ и передовые методы обработки поверхности) гарантируют надежные металлические компоненты с высоким качеством отделки, разработанные специально для крупносерийного производства.