Компания New Century Tooling специализируется на высококачественном интеллектуальном производстве и комплексных решениях.

Производство пластиковых деталей для товаров для активного отдыха, изготовленных из полимерного материала, для компании Garmin. 1

Производство пластиковых деталей для товаров для активного отдыха, изготовленных из полимерного материала, для компании Garmin. 2

Производство пластиковых деталей для товаров для активного отдыха, изготовленных из полимерного материала, для компании Garmin. 3

Производство пластиковых деталей для товаров для активного отдыха, изготовленных из полимерного материала, для компании Garmin. 4

Производство пластиковых деталей для товаров для активного отдыха, изготовленных из полимерного материала, для компании Garmin. 5

Производство пластиковых деталей для товаров для активного отдыха, изготовленных из полимерного материала, для компании Garmin. 6

Производство пластиковых деталей для товаров для активного отдыха, изготовленных из полимерного материала, для компании Garmin. 7

Производство пластиковых деталей для товаров для активного отдыха, изготовленных из полимерного материала, для компании Garmin.

Высококачественный полимерный материал: разработан для эксплуатации на открытом воздухе.

В основе нашего производственного процесса лежит выбор лучших в отрасли полимерных материалов, специально подобранных для соответствия строгим стандартам производительности Garmin и уникальным требованиям эксплуатации на открытом воздухе. В основном мы используем полимер ASA (акрилонитрилстиролакрилат) — высокоэффективный термопластик, известный своей исключительной устойчивостью к атмосферным воздействиям, УФ-излучению и механической прочностью, который превосходит традиционные пластмассы в условиях эксплуатации на открытом воздухе, сохраняя цвет, блеск и структурную целостность при длительном воздействии солнечных лучей. Выбор полимерных материалов также соответствует мировым нормативным требованиям, включая директивы ЕС RoHS, требования REACH и ограничения на стойкие органические загрязнители и озоноразрушающие химические вещества, что обеспечивает полное соответствие обязательствам Garmin по обеспечению безопасности клиентов и защите окружающей среды.

Для специализированных компонентов Garmin, требующих повышенной прочности, таких как крышки батарейных отсеков, рамки корпусов и кнопочные узлы, мы используем армированные композиты ASA, смешанные со стекловолокном или минеральными добавками для повышения прочности на растяжение, стабильности размеров и устойчивости к ползучести под нагрузкой. Все смолы проходят тщательную предварительную обработку, включая прецизионное просеивание для удаления примесей и контролируемую сушку для удаления влаги, что предотвращает такие дефекты, как пузырьки и деформация во время производства, и обеспечивает стабильную работу каждой детали.

Высокоточные производственные процессы: разработаны в соответствии со строгими стандартами Garmin.

Мы используем передовые технологии производства, оптимизированные для обработки полимерных пластмасс, чтобы поставлять компоненты, отвечающие жестким требованиям Garmin к точности и бесшовной интеграции. Наши основные производственные процессы включают в себя:

Литье под давлением : основной процесс для производства компонентов Garmin в больших объемах (например, корпусов устройств, крышек отсеков для карт microSD и прорезиненных корпусов кнопок). Мы используем компьютеризированные машины для литья под давлением с точным регулированием температуры и давления — работающие при температуре 240-270℃ и температуре пресс-формы 60-80℃ для смолы ASA — для обеспечения равномерного распределения материала, четкого воспроизведения деталей и стабильных размеров деталей. Наш опыт в проектировании пресс-форм обеспечивает совместимость с внутренними компонентами Garmin, что позволяет осуществлять бесшовную сборку и сохранять элегантный, эргономичный дизайн устройства.
Точная обрезка и постобработка : После формовки все детали проходят автоматическую обрезку для удаления заусенцев и облоя, за которой следует отжиг для снятия внутренних напряжений и повышения стабильности размеров. Для соответствия эстетическим требованиям Garmin, а также для улучшения сцепления и устойчивости к износу на открытом воздухе, применяются различные виды обработки поверхности, включая матовое покрытие и износостойкое покрытие.
Контроль качества на каждом этапе : В соответствии с системой управления качеством Garmin, мы внедряем строгие проверки качества на протяжении всего производственного процесса. Сырье проверяется на соответствие техническим характеристикам материала; мониторинг в процессе производства отслеживает ключевые параметры (температура, давление, время цикла) для предотвращения дефектов; а готовые детали проходят проверку размеров, оценку ударопрочности, испытания на УФ-старение и проверку на соответствие химическим требованиям посредством лабораторного анализа — в соответствии с собственными протоколами обеспечения качества Garmin.

расследование

Написать рецензию

Пластиковый материал

PVC/PA66/PC/PE/POM/PMMA/ABS/TPU/TPE/PE/PP.ETC

Особенность

Устойчивый

Материал для пресс-формы

1.2738 P20 1.2343 1.2344 1.2083 1.2085 8407 1.2767

Полость

Однокамерная\ Многокамерная

Бегун

Горячий бегун\Холодный бегун

Основание формы

LKM.HASCO.ETC

Обработка поверхности

Зеркальная полировка

Срок поставки

20-35 дней

Цвет

Индивидуальные цвета

Сертификация

ROHS

Тип пластикового моделирования

Инъекция

Место происхождения

Гуандун, Китай

Услуги по обработке

Формование

Точная настройка, высочайшее качество

Наша услуга OEM/ODM по изготовлению пластиковых деталей методом литья под давлением обеспечивает высокое качество деталей, изготовленных методом литья под давлением, с точной формой, индивидуальным дизайном и подбором материалов, идеально соответствующих потребностям вашего продукта. Благодаря быстрой обработке заказов и передовым методам обработки поверхности, таким как покраска распылением и гальваническое покрытие, мы гарантируем долговечные и визуально привлекательные детали, которые улучшат вашу упаковку и общий дизайн. От прототипа до полной сборки наш сертифицированный процесс гарантирует точность и безопасность, защищая вашу интеллектуальную собственность на каждом этапе.

● Точность

● Универсальный

● Эффективный

● Безопасный

Введение в материал

Наша услуга OEM/ODM по изготовлению изделий из пластмассы методом литья под давлением предлагает широкий спектр возможностей по настройке материалов для удовлетворения конкретных требований к продукции. Детали, изготовленные методом литья под давлением, создаются из высококачественных пластмасс, отобранных с учетом прочности, гибкости и потребностей применения, что обеспечивает оптимальные эксплуатационные характеристики и качество отделки. Благодаря точному контролю свойств материала мы поставляем стабильные и надежные детали, изготовленные в соответствии с вашими точными спецификациями.

◎ ABS

◎ Поликарбонат

◎ Нейлон

FAQ

В каких отраслях чаще всего используются услуги OEM и ODM по изготовлению пластмассовых изделий методом литья под давлением на заказ?

Услуги по изготовлению пластмассовых изделий методом литья под давлением на заказ широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, производство медицинских изделий, потребительских товаров, упаковки и промышленного оборудования. Эти отрасли получают выгоду от использования пластиковых компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу и отвечающих конкретным требованиям к конструкции, долговечности и материалам.

Можно ли изменить тип пластикового материала, используемого в процессе литья под давлением?

Да, возможность индивидуальной настройки материала является ключевой особенностью услуг по литью пластмасс под давлением для OEM и ODM-производителей. Клиенты могут выбирать из множества видов пластика, включая ABS, полипропилен, поликарбонат, нейлон и специальные материалы, исходя из таких факторов, как прочность, гибкость, термостойкость и экологические требования.

Каким образом изготовление изделий методом литья пластмасс под давлением на заказ способствует созданию прототипов и мелкосерийному производству?

Услуги по литью под давлением на заказ часто позволяют создавать прототипы и производить продукцию небольшими партиями, предлагая гибкие варианты оснастки и ускоренную разработку пресс-форм. Это позволяет компаниям тестировать конструкции, быстро вносить изменения и проверять функциональность перед переходом к полномасштабному производству.

Подходят ли изготовленные на заказ детали из пластика, полученные методом литья под давлением, для сложных и высокоточных применений?

Безусловно. Литье под давлением позволяет изготавливать детали со сложной геометрией, жесткими допусками и детальной обработкой поверхности, что делает его идеальным для высокоточных применений, таких как компоненты медицинских устройств, корпуса электронных устройств и автомобильные детали.

В каких сценариях индивидуальная настройка материалов повысит производительность продукта?

Индивидуальная настройка материала позволяет повысить эксплуатационные характеристики изделия при необходимости получения определенных свойств, таких как устойчивость к УФ-излучению для наружного применения, огнестойкость для электроники, химическая стойкость для медицинского или промышленного использования, а также гибкость для эргономичных потребительских товаров. Подбор материала гарантирует соответствие конечного продукта функциональным и нормативным требованиям.

Как услуги OEM/ODM по изготовлению пластмассовых изделий методом литья под давлением помогают снизить общие производственные затраты?

Благодаря оптимизации конструкции пресс-форм, выбору наиболее подходящих материалов и объединению множества деталей в единый формованный компонент с помощью индивидуальных решений, эти услуги могут сократить время сборки, отходы материалов и трудозатраты. Кроме того, OEM/ODM-поставщики часто оптимизируют производственные процессы и контроль качества, что приводит к экономически эффективному производству.

Связаться с нами

Свяжитесь с нами

Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!