New Century Tooling se concentre sur la fabrication intelligente de haute qualité et les solutions clés en main.

Les équipements intelligents chinois : un moment de gloire

2026-03-11

Gree Intelligent Equipment a lancé un centre d'usinage à portique double 5 axes à grande vitesse :
Cette machine primée, récompensée par une médaille d'or au Salon international des inventions de Genève, est spécialement conçue pour la fabrication de grandes pièces moulées sous pression destinées aux véhicules à énergies nouvelles. Dotée d'une structure à double poutre et double électrobroche, elle offre une vitesse de déplacement rapide de 120 m/min et une productivité d'usinage supérieure de 80 % à celle des équipements traditionnels. Sa technologie exclusive « anti-collision intelligente à double axe et double poutre » garantit une sécurité optimale lors de l'usinage collaboratif multiaxes.
Huazhong CNC a lancé le premier système CNC intelligent au monde doté d'une capacité d'auto-apprentissage, le « Huazhong 10 » :
Grâce à son architecture innovante « 1+2+3 » (1 base intelligente, 2 flux numériques, 3 sous-systèmes intelligents majeurs), le système a réalisé un bond qualitatif en passant d’une exécution passive à une prise de décision active pour les machines-outils. Son modèle intégré DeepSeek optimise les paramètres d’usinage en temps réel, réduisant le temps de programmation des pièces complexes de 30 minutes (manuellement) à seulement 3 minutes et améliorant l’efficacité d’usinage jusqu’à 20 %.
Le groupe Wuhan Heavy Duty Machine Tool (Wuzhong) a présenté le premier centre d'usinage vertical intelligent de fraisage-tournage pour machines lourdes de Chine :
Ses composants clés sont entièrement fabriqués localement. Avec un diamètre d'usinage maximal de 8 mètres, elle répond aux exigences d'usinage haute performance des grandes pièces dans les secteurs de la métallurgie, de l'énergie et autres. Dotée d'une technologie de suivi de la génératrice du moule central, cette machine permet un usinage intelligent sans programmation, comblant ainsi un manque technologique national.
Huazhong Laser a lancé une machine de découpe laser de plaquettes entièrement automatique :
Grâce à la technologie des impulsions ultracourtes ultraviolettes, l'effet thermique de la découpe des plaquettes est quasiment nul, avec une taille d'écaillage des bords inférieure à 5 microns et une précision de largeur de coupe de l'ordre de 10 microns. Cet équipement est largement utilisé dans le traitement des plaquettes de carbure de silicium, contribuant ainsi à l'autonomie de la chaîne de valeur de l'industrie des semi-conducteurs.

Le lancement simultané de ces produits marque la transition des machines-outils CNC haut de gamme chinoises, passant d'une stratégie de « substitution aux importations » à une stratégie de « leadership en matière d'innovation » . Selon CIConsulting, le marché chinois des machines-outils CNC devrait dépasser 450 milliards de yuans en 2025, dont plus de 13 milliards pour les machines-outils à 5 axes. La part de marché nationale des systèmes CNC haut de gamme devrait passer de 30 % à 40 %.

Percée technologique : De « goulot d’étranglement » à « dépassement sur de nouvelles voies »

1. Percées technologiques fondamentales : Reconstruction des fondements industriels

Systèmes CNC : De la phase de rattrapage à la phase de leadership

Le système CNC intelligent « Huazhong 10 » de Huazhong CNC intègre des puces d'IA et des modèles industriels de grande taille pour former une boucle fermée « perception-apprentissage-décision-contrôle » . Par exemple, lors de l'usinage d'aubes de turboréacteurs, le système utilise la simulation virtuelle et des données en temps réel pour un contrôle coordonné à double code, améliorant ainsi la précision du profil de 75 %. À l'inverse, les systèmes CNC DMG allemands reposent encore sur des programmes prédéfinis et accusent un retard d'une génération en matière d'intelligence.

Composants clés : Rupture de la dépendance d'assemblage

Les têtes d'usinage à entraînement direct de précision, les moteurs linéaires à poussée élevée et les autres composants essentiels développés en interne par Gree atteignent les plus hauts niveaux de précision internationaux. La durée de vie des roulements de broche de son centre d'usinage à portique double 5 axes à grande vitesse est supérieure de 30 % à celle des produits importés, tandis que les coûts sont réduits de moitié. Les machines robustes de Wuzhong bénéficient d'une production entièrement locale des systèmes « broche-guide-servo », ce qui a permis de réduire le taux de défaillance des composants clés de 15 % à 3 %.

Traitement laser : Ouvrir de nouvelles voies

La machine de découpe laser entièrement automatisée de plaquettes de Huazhong Laser utilise le « traitement à froid » pour dépasser les limites de la découpe mécanique traditionnelle. Dans le domaine du soudage des plateaux de batteries pour véhicules à énergies nouvelles, son équipement de remplissage de fil laser contrôle la déformation à moins de 1 mm, avec un taux de rendement supérieur à 99 %, une part de marché nationale de 60 % et des exportations vers l'Europe.

2. Intelligence et écologisation : définir l’industrie manufacturière de demain

Autonomisation par l'IA :

Le système Huazhong 10 a accumulé 2 millions d'enregistrements de données d'usinage pour constituer une base de connaissances des processus spécifique à l'entreprise, permettant aux nouveaux employés de maîtriser rapidement les processus complexes. La ligne de production flexible « G-FMS » de Gree permet à un seul opérateur de gérer plusieurs machines, augmentant ainsi la capacité de production de 40 %.

Jumeau numérique :

Les machines-outils intelligentes et robustes de Wuzhong sont équipées d'un système de jumeau numérique, fournissant des alertes de panne 7 jours à l'avance et réduisant les coûts de maintenance de 60 %.

Production verte :

La technologie de lubrification minimale de Huazhong Laser réduit la consommation de fluide de coupe de 5 L/min à 0,05 L/min, diminuant ainsi les émissions polluantes de 90 %. Le système de gestion de l'énergie des machines-outils de Gree réduit la consommation d'énergie en veille de 50 %.

Modernisation industrielle : des points de contrôle uniques à la restructuration des systèmes

1. Collaboration au sein de la chaîne industrielle : construire un écosystème indépendant et contrôlable

Matériaux en amont :

Gree et Baosteel ont développé conjointement un alliage d'aluminium à haute résistance, réduisant le poids des composants structurels des machines-outils de 30 % et augmentant leur rigidité de 50 %.

Fabrication en milieu de chaîne :

Huazhong CNC, en collaboration avec 18 entreprises de machines-outils, a lancé 20 machines intelligentes équipées du système Huazhong 10, comprenant des centres d'usinage 5 axes et des équipements laser, favorisant ainsi le passage d'une « technologie à point unique » à une « intégration système ».

Applications en aval :

Gree et Guangdong Hongtu ont mis au point un modèle de « fonderie de précision + usinage intelligent », réduisant ainsi les cycles de production de pièces automobiles de 7 à 3 jours. Wuzhong fournit des équipements d'usinage pour les composants structuraux de grande taille du COMAC C919, permettant ainsi l'autonomie de production des composants clés de ce gros avion chinois.

2. Double motivation : politique et capital

Stratégie nationale :

Le programme « Made in China 2025 » classe les machines-outils à commande numérique (CNC) parmi les « secteurs stratégiques critiques ». Le grand projet national de science et de technologie « Machines-outils CNC haut de gamme et équipements de fabrication de base » a investi plus de 30 milliards de yuans , faisant passer la part de marché nationale des systèmes CNC de moins de 1 % à 30 %.

Autonomisation par le capital :

Suite à l'intégration du groupe Zhuoer, les investissements en R&D de Huazhong CNC ont augmenté de 25 % par an. Gree Electric a investi plus de 10 milliards de yuans dans la R&D des machines-outils à commande numérique au cours des cinq dernières années, son chiffre d'affaires dépassant les 5 milliards de yuans en 2024.

Construction d'écosystèmes :

La Vallée de l'optique de Wuhan a créé l'« Alliance de l'industrie des machines-outils industrielles », intégrant plus de 200 institutions, dont l'Université des sciences et technologies de Huazhong et Huagong Tech, formant un réseau d'innovation à chaîne complète « R&D – pilote – production de masse ».

Percée mondiale : du « Fabriqué en Chine » au « Défini par la Chine »

1. Expansion du marché : Pénétration du marché haut de gamme

Marchés européens et américains :

Gree exporte 75 % de ses machines-outils, dont 70 % sont destinées à la fabrication de pièces pour véhicules à énergies nouvelles, notamment pour Tesla et BMW. Huazhong CNC a décroché une commande à l'exportation de 500 millions d'euros auprès d'une entreprise aéronautique européenne pour l'usinage de trains d'atterrissage d'avions.

Marchés émergents :

Wuzhong a établi six centres de service à l'étranger, en Asie du Sud-Est et en Europe centrale et orientale, et ses exportations de machines-outils lourdes ont progressé de 40 % sur un an. Les lignes de production entièrement automatisées de plateaux de batterie de Huazhong Laser sont exportées vers l'UE, avec une production annuelle de près de 100 000 unités.

2. Normes et marques : Lutter pour la voix industrielle

Certification internationale :

Les machines-outils Gree ont obtenu les certifications CE et TÜV, leur permettant d'accéder au marché européen haut de gamme. Huazhong CNC a participé à l'élaboration de la norme de classification intelligente ISO 230-2025 pour les machines-outils à commande numérique , brisant ainsi le monopole allemand et japonais.

Développement de la marque :

Le centre d'usinage à portique double 5 axes haute vitesse de Gree a remporté la médaille d'or au Salon international des inventions de Genève, faisant de Gree la première entreprise chinoise de machines-outils à recevoir cette distinction. Huazhong CNC figure parmi les « 10 meilleurs systèmes CNC mondiaux » depuis trois années consécutives.

3. Défis et réponses

Dépendance aux composants principaux :

Les roulements de haute précision, les règles de rectification et autres pièces de fabrication nationale dépendent encore des importations, qui représentent plus de 40 % des coûts.

Réponse : Gree investira 2 milliards de yuans dans la construction d'un « parc industriel de composants essentiels », avec pour objectif d'atteindre 70 % d'autonomie d'ici 2026.

Il subsiste sur le marché international un stéréotype selon lequel les machines-outils domestiques présentent une faible précision et une fiabilité médiocre .

Voies de percée

Le groupe Wuzhong a créé un laboratoire commun avec l'allemand Bosch afin de moderniser les normes technologiques.
Huazhong CNC a installé un espace expérientiel « usine intelligente » au salon de Hanovre afin de remodeler son image de marque.

Perspectives d'avenir : une nouvelle vision de la fabrication intelligente

1. Tendances technologiques

Intégration poussée avec l'IA : Après 2025, l'IA évoluera de « l'aide à la décision » à « l'optimisation autonome », permettant une évolution dynamique des paramètres d'usinage.
Collaboration interdomaines : L'interconnexion entre les machines-outils à commande numérique, les robots industriels et les systèmes d'entreposage intelligents deviendra la norme, formant une « usine sans lumière » en boucle fermée.
Technologies vertes : La propulsion à hydrogène, le suivi de l'empreinte carbone et d'autres technologies seront progressivement mises en œuvre, orientant l'industrie vers une production zéro carbone.

2. Transformation industrielle

Transformation axée sur les services : Gree a lancé le modèle « Machine-outil en tant que service » (MaaS), facturant à l'heure de traitement afin de réduire les obstacles à l'acquisition d'équipements pour les PME.
Développement de pôles industriels : Les pôles industriels de Wuhan, Shenyang, Dongguan et d’autres villes connaîtront une accélération de leur développement. D’ici 2025, on prévoit la création d’entreprises de machines-outils dont le chiffre d’affaires atteindra 10 milliards de yuans.
Plan d'action mondial : Les entreprises nationales de machines-outils construiront 5 à 8 bases de production à l'étranger en Asie du Sud-Est et en Europe centrale et orientale pour desservir les marchés situés le long de la « Ceinture et la Route ».