Компания New Century Tooling специализируется на высококачественном интеллектуальном производстве и комплексных решениях.

Китайское интеллектуальное оборудование: момент триумфа

2026-03-11

Компания Gree Intelligent Equipment представила высокоскоростной двухкоординатный 5-осевой портальный обрабатывающий центр :
Это отмеченное наградами устройство, получившее золотую медаль на Женевской международной выставке изобретений, специально разработано для обработки крупных цельнолитых деталей в транспортных средствах на новых источниках энергии. Оно использует двухбалочную и двухшпиндельную конструкцию, обеспечивая высокую скорость перемещения 120 м/мин, а его эффективность обработки на 80% выше, чем у традиционного оборудования. Запатентованная «двухосевая двухбалочная интеллектуальная технология предотвращения столкновений» решает проблемы безопасности при многоосевой совместной обработке.
Компания Huazhong CNC выпустила первую в мире интеллектуальную систему ЧПУ с функцией самообучения — «Huazhong 10» :
Благодаря инновационной архитектуре «1+2+3» (1 интеллектуальная база, 2 цифровых потока, 3 основных интеллектуальных подсистемы) система совершила качественный скачок от «пассивного выполнения» к «активному принятию решений» для станков. Встроенная система DeepSeek для обработки больших моделей оптимизирует параметры обработки в режиме реального времени, сокращая время программирования сложных деталей вручную с 30 минут до всего 3 минут и повышая эффективность обработки до 20%.
Компания Wuhan Heavy Duty Machine Tool Group (Wuzhong) представила первый в Китае интеллектуальный вертикально-фрезерно-токарный обрабатывающий центр для тяжелых условий эксплуатации :
100% ключевых компонентов оборудования производится в стране, максимальный диаметр обработки составляет 8 метров, что отвечает потребностям высокоэффективной обработки крупных деталей в металлургии, энергетике и других отраслях. Оснащенное технологией вращения с отслеживанием образующей стержня пресс-формы, оборудование обеспечивает интеллектуальную обработку без программирования, заполняя технологический пробел в стране.
Компания Huazhong Laser выпустила полностью автоматизированный станок для лазерной резки кремниевых пластин :
Благодаря использованию технологии ультрафиолетовых сверхкоротких импульсов, тепловое воздействие при резке пластин практически сводится к нулю, размер сколов по краям составляет менее 5 микрон, а точность ширины резки — в пределах 10 микрон. Оборудование получило широкое применение в обработке кремниевых карбидных пластин, способствуя автономности всей цепочки производства полупроводниковой продукции.

Совместный дебют этих продуктов знаменует собой переход китайского рынка высокотехнологичных станков с ЧПУ от «импортозамещения» к «лидерству в инновациях» . По данным CIConsulting, ожидается, что к 2025 году объем китайского рынка станков с ЧПУ превысит 450 миллиардов юаней , а рынок 5-осевых станков — 13 миллиардов юаней . Ожидается, что доля внутреннего рынка высокотехнологичных систем ЧПУ вырастет с 30% до 40%.

Технологический прорыв: от «узкого места» к «обгону на новых трассах»

1. Прорывы в ключевых технологиях: перестройка основ промышленности.

Системы ЧПУ: от догоняющих к лидерам

Интеллектуальная система ЧПУ «Huazhong 10» от Huazhong CNC объединяет чипы искусственного интеллекта и крупногабаритные промышленные модели, образуя замкнутый цикл «восприятие–обучение–принятие решений–управление» . Например, при обработке лопаток авиационных двигателей система использует виртуальное моделирование и данные в реальном времени для скоординированного управления с помощью двух кодов, повышая точность профиля на 75%. В отличие от этого, немецкие системы ЧПУ DMG по-прежнему полагаются на предустановленные программы и отстают на поколение по уровню интеллекта.

Ключевые компоненты: Разрыв зависимости между сборками.

Разработанные компанией Gree прецизионные прямоприводные головки переменного тока, высокоточные линейные двигатели и другие основные компоненты соответствуют высочайшим международным стандартам точности. Срок службы подшипников шпинделя высокоскоростного двухкоординатного 5-осевого портального обрабатывающего центра на 30% больше, чем у импортной продукции, а затраты снижены на 50%. В Учжуне на станках для тяжелых условий эксплуатации достигнуто полное отечественное производство систем «шпиндель–направляющая–сервопривод», что позволило снизить процент отказов ключевых компонентов с 15% до 3%.

Лазерная обработка: открытие новых горизонтов

Полностью автоматизированный станок для лазерной резки пластин от Huazhong Laser использует «холодную обработку», чтобы преодолеть ограничения традиционной механической резки. В сварке лотков для аккумуляторных батарей электромобилей оборудование для лазерной проволочной засыпки контролирует деформацию в пределах 1 мм, обеспечивая выход годной продукции более 99%, 60% доли на внутреннем рынке и экспорт в Европу.

2. Интеллект и экологичность: определение будущего производства

Расширение возможностей ИИ :

Система Huazhong 10 накопила 2 миллиона записей данных о процессах обработки, сформировав специализированную базу знаний о технологических процессах предприятия, что позволяет новым сотрудникам быстро осваивать сложные процессы. Гибкая производственная линия G-FMS от Gree обеспечивает принцип «один оператор, несколько станков», увеличивая производственную мощность на 40%.

Цифровой двойник :

Интеллектуальные станки для тяжелых условий эксплуатации производства компании Wuzhong оснащены системой цифрового двойника, которая предупреждает о неисправностях оборудования за 7 дней и снижает затраты на техническое обслуживание на 60%.

Экологичное производство :

Технология смазки минимальным количеством жидкости от Huazhong Laser снижает расход смазочно-охлаждающей жидкости с 5 л/мин до 0,05 л/мин, уменьшая выбросы загрязняющих веществ на 90%. Система управления энергопотреблением станков от Gree снижает энергопотребление в режиме ожидания на 50%.

Промышленная модернизация: от отдельных точек к реструктуризации системы.

1. Сотрудничество в рамках производственной цепочки: создание независимой и контролируемой экосистемы.

Исходные материалы :

Компании Gree и Baosteel совместно разработали высокопрочный алюминиевый сплав, который позволил снизить вес конструктивных элементов станков на 30% и повысить жесткость на 50%.

Производство в сегменте транспортировки и переработки нефти и газа :

Компания Huazhong CNC совместно с 18 станкостроительными предприятиями выпустила 20 интеллектуальных станков, оснащенных системой Huazhong 10, включая 5-осевые обрабатывающие центры и лазерное оборудование, что способствует переходу от «одноточечной технологии» к «системной интеграции».

Приложения для последующих этапов производства :

Компании Gree и Guangdong Hongtu разработали модель «точное литье + интеллектуальная обработка», сократив циклы обработки автомобильных деталей с 7 до 3 дней. Компания Wuzhong поставляет крупногабаритное оборудование для обработки конструкционных компонентов для самолета COMAC C919, обеспечивая автономность ключевых компонентов крупного китайского самолета.

2. Двойной фактор: политика и капитал

Национальная стратегия :

В программе «Сделано в Китае 2025» станки с ЧПУ отнесены к «стратегически важной области». В рамках национального научно-технического проекта «Высокотехнологичные станки с ЧПУ и базовое производственное оборудование» инвестировано более 30 миллиардов юаней , что позволило увеличить долю систем ЧПУ на внутреннем рынке с менее чем 1% до 30%.

Расширение прав и возможностей капитала :

После создания группы компаний Zhuoer Group инвестиции Huazhong CNC в НИОКР ежегодно увеличивались на 25%. Компания Gree Electric за последние пять лет инвестировала более 10 миллиардов юаней в НИОКР станков с ЧПУ, а выручка от бизнеса в 2024 году превысила 5 миллиардов юаней .

Формирование экосистемы :

В Уханьской долине оптики создан «Альянс промышленного станкостроения», объединяющий более 200 учреждений, включая Хуачжунский университет науки и технологий и компанию «Хуагун Тех», с формированием инновационной сети полного цикла «НИОКР – пилотные проекты – серийное производство».

Глобальный прорыв: от «Сделано в Китае» к «Определено Китаем»

1. Расширение рынка: проникновение на рынок товаров премиум-класса.

Европейский и американский рынки :

Доля зарубежных поставок станков компании Gree достигает 75%, при этом 70% используется для производства деталей для электромобилей, поступая в цепочки поставок Tesla, BMW и других компаний. Компания Huazhong CNC получила экспортный заказ на 500 миллионов евро от европейского авиационного предприятия на обработку шасси самолетов.

Развивающиеся рынки :

Компания Wuzhong открыла 6 зарубежных сервисных центров в Юго-Восточной Азии и Центральной и Восточной Европе, при этом экспорт станков для тяжелых условий эксплуатации вырос на 40% по сравнению с прошлым годом. Полностью автоматизированные линии по производству аккумуляторных лотков компании Huazhong Laser экспортируются в ЕС, годовой объем производства составляет почти 100 000 комплектов.

2. Стандарты и бренды: борьба за право голоса в промышленности

Международная сертификация :

Компания Gree Machine Tools получила сертификаты CE и TUV, выйдя на европейский рынок высококачественного оборудования. Компания Huazhong CNC приняла участие в разработке стандарта классификации интеллектуальных систем для станков с ЧПУ ISO230-2025,打破 монополию Германии и Японии.

Создание бренда :

Высокоскоростной двухкоординатный 5-осевой портальный обрабатывающий центр компании Gree завоевал золотую медаль на Женевской международной выставке изобретений, став первым китайским станкостроительным предприятием, удостоенным этой награды. Компания Huazhong CNC три года подряд входит в «Топ-10 глобальных систем ЧПУ».

3. Проблемы и решения

Зависимость от основных компонентов :

Высокоточные подшипники, линейки для измерения уклона и другие комплектующие отечественного производства по-прежнему импортируются, на их стоимость приходится более 40% от общей суммы заказов.

Ответ : Компания Gree инвестирует 2 миллиарда юаней в строительство «Промышленного парка основных компонентов», стремясь достичь 70% автономии к 2026 году.

На международном рынке по-прежнему существует стереотип, что отечественные станки отличаются низкой точностью и плохой надежностью .

Прорывные пути

Группа компаний Wuzhong создала совместную лабораторию с немецкой компанией Bosch для повышения технологических стандартов.
Компания Huazhong CNC создала в выставочном центре Hannover Messe зону «Умная фабрика», чтобы изменить имидж своего бренда.

Перспективы на будущее: новое видение интеллектуального производства

1. Технологические тенденции

Глубокая интеграция с ИИ : После 2025 года ИИ эволюционирует от «поддержки принятия решений» к «автономной оптимизации», что позволит динамически изменять параметры обработки.
Межотраслевое сотрудничество : взаимосвязь между станками с ЧПУ, промышленными роботами и интеллектуальными складскими системами станет стандартом, формируя замкнутый цикл «автоматизированного производства».
«Зеленые» технологии : водородная энергетика, отслеживание углеродного следа и другие технологии будут постепенно внедряться, продвигая отрасль к производству с нулевым выбросом углерода.

2. Промышленная трансформация

Сервисно-ориентированная трансформация : компания Gree запустила модель «Станок как услуга» (MaaS), взимая плату за отработанные часы, чтобы снизить барьеры для приобретения оборудования для малых и средних предприятий.
Развитие кластеров : Промышленные кластеры в Ухане, Шэньяне, Дунгуане и других городах будут развиваться ускоренными темпами. Ожидается, что к 2025 году будет создано 10-миллиардных предприятий по производству станков.
Глобальная стратегия : Отечественные станкостроительные предприятия построят 5-8 зарубежных производственных баз в Юго-Восточной Азии и Центральной и Восточной Европе для обслуживания рынков вдоль инициативы «Один пояс, один путь».