loading

New Century Tooling se concentre sur la fabrication intelligente de haute qualité et les solutions clés en main.

×
Production par moulage par injection de grandes pièces automobiles pour BMW

Production par moulage par injection de grandes pièces automobiles pour BMW

Nous sommes spécialisés dans la production par moulage par injection de pièces automobiles de grande taille conçues exclusivement pour BMW, couvrant toute la gamme des modèles de la marque, y compris les séries à moteur à combustion traditionnel (Série 3, Série 5, Série 7, X3, X5, X7) et les véhicules à énergies nouvelles (BMW iX, i4, i7). Notre service de production est entièrement conforme aux normes de qualité mondiales strictes de BMW et aux exigences de certification IATF 16949.
Notre production par moulage par injection couvre une gamme complète de grandes pièces automobiles pour BMW, en particulier celles exigeant une grande résistance structurelle, des dimensions importantes et un moulage complexe. Notre gamme principale comprend les grandes pièces extérieures (pare-chocs avant et arrière, calandres, enjoliveurs d'ailes, coques de rétroviseurs, modules de calandre avant pour BMW iX), les grandes pièces intérieures (tableaux de bord, panneaux de porte, consoles centrales), les grands composants sous le capot (capots moteur, collecteurs d'admission d'air, carters de ventilateurs) et les grandes pièces spécifiques aux véhicules à énergies nouvelles (accessoires de boîtier de batterie, modules extérieurs de capteurs intégrés). Toutes les pièces sont conçues sur mesure selon les spécifications d'origine BMW, garantissant une parfaite compatibilité avec la structure du véhicule et un assemblage optimal avec les autres composants.
Pour répondre aux besoins uniques
Notre production par moulage par injection couvre une gamme complète de grandes pièces automobiles pour BMW, en particulier celles exigeant une grande résistance structurelle, des dimensions importantes et un moulage complexe. Notre gamme principale comprend les grandes pièces extérieures (pare-chocs avant et arrière, calandres, enjoliveurs d'ailes, coques de rétroviseurs, modules de calandre avant pour BMW iX), les grandes pièces intérieures (tableaux de bord, panneaux de porte, consoles centrales), les grands composants sous le capot (capots moteur, collecteurs d'admission d'air, carters de ventilateurs) et les grandes pièces spécifiques aux véhicules à énergies nouvelles (accessoires de boîtier de batterie, modules extérieurs de capteurs intégrés). Toutes les pièces sont conçues sur mesure selon les spécifications d'origine BMW, garantissant une parfaite compatibilité avec la structure du véhicule et un assemblage optimal avec les autres composants.
Pour relever les défis spécifiques du moulage par injection de pièces automobiles de grande taille – tels que le remplissage irrégulier du matériau, les défauts de surface et l'instabilité dimensionnelle – nous utilisons des technologies et des équipements de production de pointe. Nous employons des presses à injecter de grande précision, à force de fermeture élevée (jusqu'à 5 000 tonnes) et à tolérances très strictes (jusqu'à ±0,03 mm), associées à la simulation et à l'optimisation du flux de matière dans le moule. Ceci garantit un remplissage uniforme des grandes cavités et réduit les défauts tels que le retrait, le gauchissement et les bavures. Pour les pièces critiques comme les pare-chocs BMW, nous mettons en œuvre des technologies professionnelles, notamment la conception de cloisons internes, une structure à parois minces asymétriques et des systèmes d'injection à séquence synchronisée. Ces technologies permettent un moulage par injection en une seule étape et réduisent considérablement les opérations de post-traitement. De plus, nous appliquons des technologies dérivées avancées, telles que le moulage par injection-compression, le revêtement direct et le surmoulage partiel, pour produire des pièces intégrées et performantes de grande taille, comme le module de calandre avant 3D de la BMW iX, qui intègre parfaitement les capteurs d'aide à la conduite.
Pour le choix des matériaux, nous respectons scrupuleusement les normes BMW (telles que la norme TL 52476 pour les pièces intérieures en POM) et sélectionnons des plastiques techniques et des matériaux composites haute performance en fonction des exigences fonctionnelles de chaque pièce. Les principaux matériaux utilisés sont le polypropylène renforcé de fibres de verre (PP+GF), l'ABS, le PC, les mélanges PC/ABS, le PA 66+GF et le polyuréthane. Tous répondent aux normes de l'industrie automobile et aux exigences strictes de BMW en matière de résistance aux chocs, aux hautes températures (de -40 °C à +120 °C), aux intempéries, à la corrosion et d'émissions de COV. Par exemple, les pare-chocs BMW sont fabriqués en composite PP+EPDM pour un équilibre optimal entre résistance aux chocs et légèreté, tandis que le module de calandre avant de la BMW iX utilise une combinaison de polycarbonate et de polyuréthane pour une finition de classe A de haute qualité et une compatibilité optimale avec les capteurs. Tous les matériaux sont recyclables, conformément aux enjeux du développement durable dans l'industrie automobile et aux exigences environnementales de BMW.
Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité complet afin de garantir la stabilité et la constance des grandes pièces automobiles pour BMW. De l'inspection des matières premières (contrôle du taux d'humidité inférieur à 0,2 % pour les matériaux hygroscopiques) et la conception des moules, jusqu'au réglage des paramètres de moulage par injection, au post-traitement (ébavurage, polissage, revêtement) et à la livraison finale, chaque étape est soumise à des tests rigoureux conformément aux exigences spécifiques de BMW, notamment la norme GS 97045-2 pour les revêtements des pièces en plastique, la norme PR 303.5 pour les tests de vieillissement accéléré des pièces de garniture et le test d'odeur VDA 270 pour les composants intérieurs. Notre équipe d'inspection qualité professionnelle utilise des équipements de test de pointe pour contrôler la précision dimensionnelle, la résistance structurelle, l'état de surface et les performances des matériaux, garantissant ainsi que chaque grande pièce répond aux normes de qualité strictes de BMW et résiste aux conditions d'utilisation difficiles du secteur automobile.
Forts d'une longue expérience dans la production par injection de pièces automobiles de grande taille pour BMW, nous maîtrisons parfaitement les concepts de design et les exigences de production de la marque. Notre équipe d'ingénieurs spécialisés propose des services complets, du développement des moules (cycle de 4 à 12 semaines) à la production en série. Nous prenons en charge aussi bien les petites séries personnalisées que la production en grande quantité, avec une capacité de production optimale pour répondre aux exigences de BMW et à la demande du marché. Nos moules sont fabriqués en aciers de haute qualité (P20, 718H, S136) et leur durée de vie peut atteindre 1 000 000 d'injections, garantissant ainsi une production en série stable et une optimisation des coûts.
Notre production de pièces automobiles de grande taille pour BMW par moulage par injection garantit des produits d'une précision extrême, aux performances stables, parfaitement compatibles et d'une longue durée de vie. Fidèles à notre principe d'écoute du client, nous offrons un support technique professionnel, des solutions de personnalisation flexibles et un service après-vente réactif. Nous avons établi des relations de coopération durables avec les fournisseurs de rang 1 de BMW à travers le monde. Choisir notre service de moulage par injection, c'est opter pour la fiabilité, le professionnalisme et la constance, et contribuer ainsi à préserver le luxe et les performances exceptionnelles des véhicules BMW.
Pour relever les défis du moulage par injection de pièces automobiles de grande taille – tels que le remplissage irrégulier du matériau, les défauts de surface et l'instabilité dimensionnelle – nous utilisons des technologies et des équipements de production de pointe. Nous employons des presses à injecter de grande précision, à force de fermeture élevée (jusqu'à 5 000 tonnes) et à tolérances très strictes (jusqu'à ±0,03 mm), associées à la simulation et à l'optimisation du flux de matière dans le moule, afin de garantir un remplissage uniforme des grandes cavités et de réduire les défauts tels que le retrait, le gauchissement et les bavures. Pour les pièces critiques de grande taille, comme les pare-chocs BMW, nous mettons en œuvre des technologies professionnelles, notamment la conception de cloisons internes, une structure à parois minces asymétriques et des systèmes d'injection à séquence synchronisée, permettant un moulage par injection en une seule étape et réduisant considérablement les opérations de post-traitement. De plus, nous appliquons des technologies dérivées avancées, telles que le moulage par injection-compression, le revêtement direct et le surmoulage partiel, pour produire des pièces intégrées de grande taille et hautes performances, comme le module de calandre avant à structure 3D de la BMW iX, qui intègre parfaitement les capteurs d'aide à la conduite.
Pour le choix des matériaux, nous respectons scrupuleusement les normes BMW (telles que la norme TL 52476 pour les pièces intérieures en POM) et sélectionnons des plastiques techniques et des matériaux composites haute performance en fonction des exigences fonctionnelles de chaque pièce. Les principaux matériaux utilisés sont le polypropylène renforcé de fibres de verre (PP+GF), l'ABS, le PC, les mélanges PC/ABS, le PA 66+GF et le polyuréthane. Tous répondent aux normes de l'industrie automobile et aux exigences strictes de BMW en matière de résistance aux chocs, aux hautes températures (de -40 °C à +120 °C), aux intempéries, à la corrosion et d'émissions de COV. Par exemple, les pare-chocs BMW sont fabriqués en composite PP+EPDM pour un équilibre optimal entre résistance aux chocs et légèreté, tandis que le module de calandre avant de la BMW iX utilise une combinaison de polycarbonate et de polyuréthane pour une finition de classe A de haute qualité et une compatibilité optimale avec les capteurs. Tous les matériaux sont recyclables, conformément aux enjeux du développement durable dans l'industrie automobile et aux exigences environnementales de BMW.
Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité complet afin de garantir la stabilité et la constance des grandes pièces automobiles pour BMW. De l'inspection des matières premières (contrôle du taux d'humidité inférieur à 0,2 % pour les matériaux hygroscopiques) et la conception des moules, jusqu'au réglage des paramètres de moulage par injection, au post-traitement (ébavurage, polissage, revêtement) et à la livraison finale, chaque étape est soumise à des tests rigoureux conformément aux exigences spécifiques de BMW, notamment la norme GS 97045-2 pour les revêtements des pièces en plastique, la norme PR 303.5 pour les tests de vieillissement accéléré des pièces de garniture et le test d'odeur VDA 270 pour les composants intérieurs. Notre équipe d'inspection qualité professionnelle utilise des équipements de test de pointe pour contrôler la précision dimensionnelle, la résistance structurelle, l'état de surface et les performances des matériaux, garantissant ainsi que chaque grande pièce répond aux normes de qualité strictes de BMW et résiste aux conditions d'utilisation difficiles du secteur automobile.
Forts d'une longue expérience dans la production par injection de pièces automobiles de grande taille pour BMW, nous maîtrisons parfaitement les concepts de design et les exigences de production de la marque. Notre équipe d'ingénieurs spécialisés propose des services complets, du développement des moules (cycle de 4 à 12 semaines) à la production en série. Nous prenons en charge aussi bien les petites séries personnalisées que la production en grande quantité, avec une capacité de production optimale pour répondre aux exigences de BMW et à la demande du marché. Nos moules sont fabriqués en aciers de haute qualité (P20, 718H, S136) et leur durée de vie peut atteindre 1 000 000 d'injections, garantissant ainsi une production en série stable et une optimisation des coûts.
Notre production de pièces automobiles de grande taille pour BMW par moulage par injection garantit des produits d'une précision extrême, aux performances stables, parfaitement compatibles et d'une longue durée de vie. Fidèles à notre principe d'écoute du client, nous offrons un support technique professionnel, des solutions de personnalisation flexibles et un service après-vente réactif. Nous avons établi des relations de coopération durables avec les fournisseurs de rang 1 de BMW à travers le monde. Choisir notre service de moulage par injection, c'est opter pour la fiabilité, le professionnalisme et la constance, et contribuer ainsi à préserver le luxe et les performances exceptionnelles des véhicules BMW.
Si vous avez d'autres questions, écrivez-nous.
Il vous suffit de laisser votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone dans le formulaire de contact afin que nous puissions vous envoyer un devis gratuit pour notre large gamme de modèles !
Tél. : +86 755 2301 2752
Mobile : +86 139 2281 5027 (WeChat et WhatsApp)
E-mail:rfq@newcenturytooling.com

Usines de Shenzhen
Adresse : Bâtiment 6, Zone industrielle n° 2 de MaAnShan, Route de NanHuan, Ville de ShaJing, District de Bao'an, Shenzhen, Guangdong, 518104, Chine
réseaux sociaux
Centre d'information
Bureau de Hong Kong
ADD:UNIT 1405B, 14/F, THE BELGIAN BANK BUILDING, NOS. 721 - 725 NATHAN ROAD, MONG KOK, KOWLOON, HONG KONG
Copyright © 2026 Newcentury Tooling - www.newcenturytooling.com| Plan du site   | Politique de confidentialité
Customer service
detect