ماشین های قالب بندی تزریقی در پایه پردازش پلاستیک مدرن قرار دارند. اصل کار ساده است.تحت فشار بالا به حفره قالب فشار داده می شود، سپس خنک شده و جامد شده است اما دقت مکانیک داخلی دستگاه کیفیت محصول و کارایی تولید را شکل می دهد.

در مرکز این فرآیند پیچ است، که توسط سیستم های تزریق هماهنگ شده، قالب و کلیمپ پشتیبانی می شود. انتخاب ماشین سپس به دو مشخصات اصلی می رسد:نیروی قفل و حجم تزریق.

از گلوله ها به قطعات نهایی

این فرآیند زمانی آغاز می شود که گلوله های پلاستیکی به یک بشکه گرم وارد می شوند و ذوب می شوند. هنگامی که مواد به حالت ذوب می رسند، با فشار بالا به یک حفره قالب بسته تزریق می شوند.

پس از آن که این ماده به صورت ذوب شده، حفره را پر می کند، مواد خنک می شوند و جامد می شوند. سپس قالب باز می شود و قطعه نهایی بیرون می رود.هر مرحله به سیستم های مکانیکی و هیدرولیکی که به خوبی هماهنگ شده اند بستگی دارد.

پیچ درایو پلاستیک سازی و تزریق

پیچ یکی از مهم ترین اجزای یک ماشین تزریق است. این دو عملکرد اصلی را انجام می دهد: مواد را از طریق بشکه منتقل می کند،و پلاستیک ذوب شده را با دقت وارد قالب می کند..

تزریق و حمل مواد

در طول تزریق، پیچ مانند یک پلنجر عمل می کند و نیرویی را برای فشار دادن پلاستیک ذوب شده به حفره قالب اعمال می کند.پیچ می چرخد و پرواز های مارپیچی آن مواد خام را برای تغذیه مداوم به جلو حرکت می دهد.

دریچه چک و جلوگیری از جریان عقب

سر پیچ با یک دریچه چک برای کمک به اطمینان از دقت تزریق مجهز است. هنگامی که پیچ پیش می رود، شیر به مخروط جلو حرکت می کند و سوراخ های آن اجازه می دهد مواد به سمت قالب جریان یابد.وقتی پیچ عقب می افتد یا تحت فشار است، شیر به مخروط عقب حرکت می کند و یک سطح مهر و موم ایجاد می کند که مانع از جریان پلاستیک ذوب شده از عقب می شود.

طراحی پیچ سه منطقه ای

طول پیچ به طور معمول به سه منطقه عملکردی تقسیم می شود: منطقه تغذیه، منطقه فشرده سازی یا انتقال و منطقه اندازه گیری. عمق شکاف به تدریج در امتداد پیچ کاهش می یابد،با قابل توجه ترین تغییر در منطقه فشرده سازی، کمک به اطمینان از پلاستیزاسیون کامل.

سه سیستم با هم کار می کنند

یک ماشین تزریقی استاندارد به سه مجموعه اصلی متکی است که با هم کار می کنند.

• واحد تزریق:شامل پیچ، بشکه، هپر و سیستم محرک و دستگیره های پلاستیک سازی و تزریق است.
• مجموعه قالب:شامل سیلندر پرتاب و مدار هیدرولیکی است و باز و بسته شدن قالب و پرتاب بخشی را کنترل می کند.
• واحد قفل:نصف قالب را محکم با هم فشار می دهد؛ طرح های رایج شامل مکانیسم های جابجایی و کلیمپ هیدرولیک مستقیم است.

این سیستم ها باید در طول چرخه هماهنگ باشند تا قابلیت تکرار و کیفیت قطعات ثابت را حفظ کنند.

نیروی قفل و حجم تزریق

در هنگام ارزیابی یک ماشین قالب بندی تزریقی، نیروی فشار در تن و حجم تزریقی در گرم دو مشخصات اصلی هستند.اما آنها یک رابطه خطی ساده را دنبال نمی کنندبنابراین انتخاب باید به جداول استاندارد صنعت و الزامات تولید خاص اشاره داشته باشد.

در عمل، نیروی فشرده سازی باید قالب را در برابر فشار تزریق محکم بسته نگه دارد، در حالی که حجم تزریق محدودیت بالایی را برای وزن یک قطعه قالب گذاری شده تعیین می کند.

پرسش های مکرر