เครื่องฉีดพลาสติกเป็นรากฐานของการแปรรูปพลาสติกสมัยใหม่ หลักการทำงานนั้นตรงไปตรงมา — เม็ดพลาสติกจะถูกให้ความร้อนจนหลอมเหลว บังคับด้วยแรงดันสูงเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ จากนั้นจึงทำให้เย็นและแข็งตัว — แต่ความแม่นยำของกลไกภายในเครื่องจักรจะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต
หัวใจของกระบวนการนั้นคือสกรู ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากระบบการฉีด แม่พิมพ์ และการจับยึดที่ประสานงานกัน การเลือกเครื่องจักรจึงขึ้นอยู่กับข้อกำหนดหลักสองประการ: แรงจับยึดและปริมาณการฉีด
จากเม็ดพลาสติกสู่ชิ้นส่วนสำเร็จรูป
กระบวนการเริ่มต้นเมื่อเม็ดพลาสติกถูกป้อนเข้าสู่กระบอกสูบที่ให้ความร้อนและหลอมเหลว เมื่อวัสดุถึงสถานะหลอมเหลว จะถูกฉีดด้วยแรงดันสูงเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ที่ปิดอยู่
หลังจากที่พลาสติกหลอมเหลวเติมเต็มช่องแม่พิมพ์แล้ว วัสดุจะถูกทำให้เย็นและแข็งตัว จากนั้นแม่พิมพ์จะเปิดออกและชิ้นส่วนสำเร็จรูปจะถูกดีดออก แต่ละขั้นตอนขึ้นอยู่กับระบบกลไกและไฮดรอลิกที่ประสานงานกันอย่างใกล้ชิด
สกรูขับเคลื่อนการหลอมและการฉีด
สกรูเป็นหนึ่งในส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดในเครื่องฉีดพลาสติก มันทำหน้าที่หลักสองประการ: ลำเลียงวัสดุผ่านกระบอกสูบ และฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์อย่างแม่นยำ
การฉีดและการลำเลียงวัสดุ
ระหว่างการฉีด สกรูจะทำหน้าที่เหมือนลูกสูบ ออกแรงดันพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ เมื่อกระบวนการใช้วัสดุ สกรูจะหมุนและเกลียวของมันจะเคลื่อนวัสดุดิบไปข้างหน้าเพื่อป้อนอย่างต่อเนื่อง
วาล์วกันกลับและการป้องกันการไหลย้อนกลับ
หัวสกรูติดตั้งวาล์วกันกลับเพื่อช่วยให้การฉีดมีความแม่นยำ เมื่อสกรูเคลื่อนไปข้างหน้า วาล์วจะเคลื่อนไปที่กรวยด้านหน้าและช่องของมันจะยอมให้วัสดุไหลไปทางแม่พิมพ์ เมื่อสกรูถอยกลับหรืออยู่ภายใต้แรงดัน วาล์วจะเคลื่อนไปที่กรวยด้านหลังและสร้างพื้นผิวซีลที่ป้องกันไม่ให้พลาสติกหลอมเหลวไหลย้อนกลับ
การออกแบบสกรูสามโซน
ความยาวของสกรูมักจะแบ่งออกเป็นสามโซนการทำงาน: โซนป้อน โซนอัดหรือโซนเปลี่ยนผ่าน และโซนวัดปริมาณ ความลึกของร่องจะค่อยๆ ลดลงตามความยาวของสกรู โดยมีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญที่สุดในโซนอัด ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าพลาสติกจะหลอมเหลวอย่างทั่วถึง
สามระบบทำงานร่วมกัน
เครื่องฉีดพลาสติกมาตรฐานอาศัยชุดประกอบหลักสามชุดที่ทำงานร่วมกัน
- ชุดฉีด: ประกอบด้วยสกรู กระบอกสูบ ฮอปเปอร์ และระบบขับเคลื่อน และจัดการกับการหลอมและการฉีด
- ชุดแม่พิมพ์: ประกอบด้วยกระบอกดีดและวงจรไฮดรอลิก และจัดการกับการเปิด-ปิดแม่พิมพ์และการดีดชิ้นงาน
- ชุดจับยึด: กดครึ่งแม่พิมพ์เข้าหากันอย่างแน่นหนา การออกแบบทั่วไปรวมถึงกลไกข้อเหวี่ยงและระบบจับยึดไฮดรอลิกโดยตรง
ระบบเหล่านี้ต้องคงการประสานงานตลอดวงจรเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอและคุณภาพชิ้นงานที่คงที่
แรงจับยึดและปริมาณการฉีด
เมื่อประเมินเครื่องฉีดพลาสติก แรงจับยึดในหน่วยตันและปริมาณการฉีดในหน่วยกรัมเป็นข้อกำหนดหลักสองประการ ทั้งสองอย่างมีความสำคัญ แต่ไม่ได้มีความสัมพันธ์เชิงเส้นตรงอย่างง่ายๆ ดังนั้น การเลือกควรอ้างอิงจากตารางมาตรฐานอุตสาหกรรมและความต้องการการผลิตเฉพาะ
| พารามิเตอร์ | หน่วย | บทบาทหลัก |
|---|---|---|
| แรงจับยึด | ตัน (T) | ทำให้แม่พิมพ์ปิดสนิทภายใต้แรงดันฉีด |
| ปริมาณการฉีด | กรัม (g) | กำหนดน้ำหนักสูงสุดของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปได้ครั้งละหนึ่งชิ้น |
ในทางปฏิบัติ แรงจับยึดต้องทำให้แม่พิมพ์ปิดสนิทกับแรงดันฉีด ในขณะที่ปริมาณการฉีดจะกำหนดขีดจำกัดสูงสุดของน้ำหนักชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปได้แต่ละชิ้น
คำถามที่พบบ่อย
ผู้ติดต่อ: Mr. Jack Li
โทร: +86 755 2301 2752