Наши основные компетенции заключаются в разработке нестандартной оснастки и прецизионном литье под давлением в соответствии со специфическими требованиями Mercedes-Benz. У нас есть профессиональная команда инженеров, хорошо разбирающихся в технических спецификациях Mercedes-Benz и отраслевых стандартах, способная тесно сотрудничать с клиентами для синхронной разработки проектов, начиная с первоначальной оптимизации конструкции и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности) и заканчивая моделированием потока расплава и проверкой прототипов, гарантируя, что каждая изготовленная на заказ оснастка соответствует строгим требованиям к точности размеров и производительности деталей Mercedes-Benz. В производстве оснастки мы используем передовое оборудование, такое как 5-осевые обрабатывающие центры, электроэрозионные станки и координатно-измерительные машины, с точностью до ±0,001 мм, и соответствуем международным стандартам пресс-форм, таким как HASCO и DME, обеспечивая долговечность, стабильность и эффективность производства оснастки.
В области литья под давлением автомобильных компонентов для Mercedes-Benz наш ассортимент продукции является всеобъемлющим и охватывает детали внутренней отделки, внешние декоративные элементы, функциональные конструктивные детали и компоненты систем безопасности. В частности, он включает дверные ручки, потолочные панели управления, ручки и замки задней двери, накладки на пороги педали приветствия, крышки подушек безопасности, прецизионные пластиковые шестерни, компоненты системы охлаждения двигателя и другие детали, широко используемые в различных моделях Mercedes-Benz, включая S-класс, E-класс, C-класс, G-класс и другие серии. Мы владеем различными передовыми технологиями литья под давлением, такими как двухцветное литье, литье с вставками, литье с газовой поддержкой и литье с глянцевым покрытием, и используем высокоэффективные конструкционные пластмассы (включая ударопрочные полиамиды), чтобы обеспечить превосходные механические свойства компонентов, высокую термостойкость, низкий уровень шума и вибрации, а также безупречное качество внешнего вида, полностью отвечающее строгим требованиям Mercedes-Benz к безопасности, долговечности и эстетике продукции.
Контроль качества — основа нашей деятельности. Мы строго следуем автомобильному промышленному стандарту TS16949 и применяем пять основных инструментов AIAG (APQP, FMEA, MSA, SPC, PPAP&CP) ко всему производственному процессу, от проверки сырья (IQC) и контроля качества в процессе производства (IPQC) до проверки готовой продукции (FQC). Мы оснащены полным комплектом профессионального испытательного оборудования для проведения строгой проверки точности размеров, характеристик материалов, качества сборки и безопасности при столкновении каждой партии продукции, гарантируя, что каждый поставляемый компонент соответствует оригинальным заводским стандартам Mercedes-Benz и проходит соответствующие международные сертификации.
Мы стремимся стать надежным партнером Mercedes-Benz в области литья под давлением и индивидуальной настройки автомобильных деталей. Благодаря нашим профессиональным научно-исследовательским возможностям, передовым производственным технологиям, строгой системе управления качеством и эффективному послепродажному обслуживанию, мы предлагаем комплексные решения для клиентов, от разработки оснастки на заказ до серийного производства компонентов, помогая им снизить затраты на разработку, сократить сроки поставки и повысить конкурентоспособность продукции. Придерживаясь концепции «точность, профессионализм и инновации», мы продолжаем оптимизировать наши технологии и услуги, стремясь создавать высококачественные детали, изготовленные методом литья под давлением, и оснастку на заказ, которые соответствуют репутации Mercedes-Benz «Лучшее или ничего ».