Компания New Century Tooling специализируется на высококачественном интеллектуальном производстве и комплексных решениях.

Детали интерьера автомобиля, изготовленные методом литья под давлением на заказ для Lada. 1

Детали интерьера автомобиля, изготовленные методом литья под давлением на заказ для Lada. 2

Детали интерьера автомобиля, изготовленные методом литья под давлением на заказ для Lada. 3

Детали интерьера автомобиля, изготовленные методом литья под давлением на заказ для Lada. 4

Детали интерьера автомобиля, изготовленные методом литья под давлением на заказ для Lada. 5

Детали интерьера автомобиля, изготовленные методом литья под давлением на заказ для Lada. 6

Детали интерьера автомобиля, изготовленные методом литья под давлением на заказ для Lada. 7

Детали интерьера автомобиля, изготовленные методом литья под давлением на заказ для Lada.

Детали для внутренней отделки автомобилей, изготовленные методом литья под давлением, представляют собой высокоточные и прочные пластиковые компоненты, разработанные специально для каркасов салона автомобилей. Изготовленные с использованием профессиональной технологии литья под давлением, эти детали отличаются превосходной структурной стабильностью, высокой точностью размеров и длительным сроком службы. Мы предоставляем комплексные услуги по индивидуальному изготовлению, удовлетворяя ваши точные требования к дизайну, выбору материалов и размерам, с экономически эффективными возможностями массового производства и стабильным качеством, полностью соответствующим строгим стандартам автомобильной промышленности.

Эти детали изготавливаются методом литья под давлением, который включает в себя впрыскивание расплавленного пластика в полость пресс-формы под высоким давлением с последующим охлаждением для затвердевания и придания желаемой формы. Этот метод производства предлагает ряд преимуществ, таких как высокая гибкость проектирования, позволяющая создавать сложные геометрические формы и точные размеры, идеально вписывающиеся в интерьер «Лады». Он также обеспечивает экономичное производство, позволяя выпускать высококачественные детали в больших количествах.

В качестве материалов для этих деталей, изготовленных методом литья под давлением, обычно используется полипропилен (ПП), известный своей хорошей ударопрочностью, устойчивостью к царапинам и низкой стоимостью, что делает его подходящим для таких деталей, как нижние защитные накладки дверных панелей. АБС-пластик (акрилонитрил-бутадиен-стирол) часто выбирают для каркасов приборных панелей и панелей центральной консоли благодаря его превосходной чистоте поверхности, легкости покраски и высокой стабильности размеров. Сплавы ПК/АБС могут использоваться для отделки стоек и бардачков, обеспечивая сочетание высокой ударопрочности и хорошей термостойкости.

расследование

Написать рецензию

Пластиковый материал

ПВХ/ПА66/ПК/ПЭ/ПОМ/ПММА/АБС/ТПУ/ТПЭ/ПП и т.д.

Особенность

Экологичность, высокая точность, превосходная структурная стабильность, малый вес, коррозионная стойкость, возможность индивидуальной настройки формы и размера, износостойкость.

Материал для пресс-формы

1.2738 P20 1.2343 1.2344 1.2083 1.2085 8407 1.2767

Полость

Однокамерная\ Многокамерная

Бегун

Горячий бегун\Холодный бегун

Основание формы

LKM.HASCO.ETC

Обработка поверхности

Зеркальная полировка

Срок поставки

20-35 дней

Цвет

Индивидуальные цвета

Сертификация

ISO9001:2015

Тип пластикового моделирования

Литье под давлением

Место происхождения

Гуандун, Китай

Услуги по обработке

Литье под давлением, индивидуальный дизайн, OEM/ODM, прототипирование, серийное производство, послепродажная техническая поддержка.

Преимущества точной индивидуальной настройки

Наши изготовленные на заказ детали интерьера автомобиля, выполненные методом литья под давлением, точно соответствуют вашим требованиям к дизайну, материалам и размерам. Мы поддерживаем гибкую настройку форм, размеров и отделки поверхности со строгим контролем допусков ±0,01 мм для обеспечения идеальной подгонки к системам интерьера автомобиля. Все детали изготавливаются из высококачественного сырья для обеспечения длительного срока службы, и мы предоставляем комплексные услуги по закупке, включая прототипирование, серийное производство и послепродажное обслуживание. Наслаждайтесь быстрыми сроками выполнения заказа (15-30 дней) и круглосуточной профессиональной поддержкой клиентов для бесперебойного выполнения проекта и беспроблемного сотрудничества.

Преимущества точной индивидуальной настройки

Сценарий применения

Интерьер

Изготавливаются на заказ панели приборной панели, накладки на вентиляционные отверстия и элементы отделки с высокой точностью, что улучшает эстетику и функциональность автомобиля.

Внешний вид

Прочные бамперы, корпуса зеркал и детали решетки радиатора изготавливаются таким образом, чтобы выдерживать воздействие окружающей среды, сохраняя при этом точность конструкции.

Освещение

Сложные корпуса фар и задних фонарей изготавливаются методом литья под давлением, чтобы вместить сложные оптические элементы и обеспечить правильную установку.

Электрооборудование

Защитные корпуса для датчиков, переключателей и разъемов созданы в соответствии со строгими стандартами безопасности и долговечности, принятыми в автомобильной промышленности.

FAQ

Каковы основные области применения ваших изготовленных на заказ деталей интерьера автомобилей, изготовленных методом литья под давлением?

Наши детали, изготовленные методом литья под давлением, в основном применяются для производства различных элементов конструкции салона автомобиля, включая рамы центральной консоли, кронштейны приборной панели, внутренние опорные конструкции, структурные основания дверных панелей, компоненты каркаса отделки и другие детали внутреннего каркаса. Эти высокоточные конструкционные детали являются важнейшими компонентами для сборки салона автомобиля, обеспечивая стабильность и безопасность всей системы салона.

Какие преимущества дает литье под давлением производство элементов внутренней отделки автомобилей?

Технология литья пластмасс под давлением обеспечивает превосходную повторяемость изделий, позволяя осуществлять массовое производство элементов конструкции салона автомобиля с неизменно высоким качеством и сверхжесткими допусками. Она позволяет идеально реализовывать сложные конструктивные решения и мелкие детали, значительно сокращая время производства и отходы материалов, а также эффективно контролируя производственные затраты, что делает ее наиболее идеальной технологией обработки для производства элементов конструкции салона автомобиля.

Какие виды пластмасс обычно используются для изготовления деталей салона автомобилей методом литья под давлением?

К числу широко используемых в автомобильной промышленности пластмасс относятся АБС-пластик, полипропилен (ПП), поликарбонат (ПК), нейлон (ПА+ГФ), термопластичные эластомеры (ТПЭ) и полиэфиркетон (ПЭЭК). Эти материалы тщательно отбираются за их превосходную прочность, термостойкость, ударопрочность, малый вес и структурную стабильность, что полностью соответствует строгим требованиям к эксплуатационным характеристикам элементов конструкции салона автомобиля.

Можно ли изготовить на заказ детали интерьера автомобиля, изготовленные методом литья под давлением, для разных моделей автомобилей?

Да, мы предоставляем полный спектр услуг по OEM/ODM-производству, которые позволяют полностью адаптироваться к требованиям к конструкции салона различных моделей автомобилей (легковые автомобили, коммерческий транспорт, электромобили и т. д.). Мы можем изготовить детали по индивидуальным чертежам или образцам, учитывая их форму, размер, материал и отделку поверхности, чтобы обеспечить идеальное соответствие системе сборки салона автомобиля.

Как обеспечить точность размеров и структурную стабильность деталей, изготовленных методом литья под давлением?

Мы используем современное оборудование для литья под давлением и строгий контроль производственного процесса, обеспечивая точность размеров ±0,01 мм для всех изделий. Профессиональное проектирование пресс-форм и выбор сырья дополнительно гарантируют точность размеров и структурную стабильность деталей. Кроме того, все готовые изделия проходят полную проверку перед отгрузкой, чтобы гарантировать соответствие каждой детали проектным и качественным стандартам.

Можете ли вы обеспечить изготовление прототипов перед началом серийного производства деталей, изготовленных методом литья под давлением?

Да, мы поддерживаем услугу быстрого прототипирования деталей автомобильного интерьера, изготовленных методом литья под давлением. Мы можем оперативно изготовить образцы по вашим чертежам, а также модифицировать и оптимизировать структуру и технологический процесс в соответствии с результатами испытаний прототипов, чтобы гарантировать, что серийная продукция полностью соответствует вашим функциональным и сборочным требованиям, и эффективно способствовать развитию и совершенствованию компонентов автомобильного интерьера.

Связаться с нами

Свяжитесь с нами

Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!