Компания Shenzhen Yuejiang Technology Co., Ltd. (код акции: HK2432), основанная в 2015 году, является первым в Китае предприятием, выпустившим коллаборативные роботы, и первым робототехническим предприятием с линейкой продукции, охватывающей грузоподъемность от 0,25 до 30 кг. После десяти лет глубокой работы в области робототехники компания создала глобальную бизнес-модель, открыв филиалы в США, Германии, Японии, Таиланде, Малайзии и других странах, а также в ключевых городах страны, и продавая свою продукцию более чем в 100 странах и регионах.
Обладая мощным технологическим потенциалом и возможностями развития рынка, компания Yuejiang Technology достигла совокупного объема глобальных поставок более 100 000 единиц, занимая лидирующие позиции в Китае и второе место в мире. Она обслуживает более 80 предприятий из списка Fortune Global 500, охватывая более 15 отраслей, включая 3C, автомобильную промышленность, полупроводниковую промышленность и новую розничную торговлю. Будучи «единственным предприятием, внедряющим интеллектуальные решения на производственной площадке», опираясь на свою глубокую базу промышленного применения, компания быстро вышла на рынок интеллектуальных решений в 2024 году, выпустив ряд продуктов, таких как X-Trainer, DOBOT ATOM и ATOM-W, которые получили многосценарную проверку на соответствие требованиям ведущих мировых клиентов, включая лабораторию Tencent Robotics X и Шанхайскую лабораторию искусственного интеллекта.
Столкнувшись с проблемами в высокоточной промышленности, вызванными расширением масштабов производства, такими как рост затрат на рабочую силу, недостаточная эффективность производства и трудности с контролем качества продукции, компания Yuejiang Technology установила тесное сотрудничество с компанией Guangdong Lingyi Itech Co., Ltd. В октябре 2024 года был запущен проект по применению многофункциональных интеллектуальных роботов в цехах ЧПУ-обработки, тестирование которых было завершено, а официальное введение в эксплуатацию состоялось в марте 2025 года. Проект был направлен на решение задач по модернизации автоматизации в различных областях, таких как сборочные линии, токарные и фрезерные станки, а также испытательные лаборатории.
Компания Lingyi Itech, поставщик прецизионных компонентов для предприятий из списка Fortune Global 500, предъявляет чрезвычайно высокие требования к точности обработки и эффективности производства в своих цехах с ЧПУ. Традиционные роботы для обработки композитных материалов имеют точность позиционирования всего ±5-10 мм, что не соответствует стандарту точности обработки на станках ±0,02 мм. Кроме того, экстремальные условия эксплуатации, такие как высокие температуры, пыль и масляный туман, создают серьезные проблемы для автоматизированного оборудования. В ответ на эти проблемы компания Yuejiang Technology разработала индивидуальное решение, основанное на принципах искусственного интеллекта.
Успешная реализация этого проекта принесла компании Lingyi Itech значительные производственные преимущества и экономическую выгоду, став эталоном в применении робототехники в промышленности. Результаты особенно заметны с точки зрения повышения эффективности производства и контроля затрат.
После внедрения роботов в линию сборки прецизионных компонентов с ЧПУ, один робот на рабочую станцию может заменить двух рабочих, обеспечивая круглосуточную непрерывную работу, а один рабочий может обслуживать 20 роботов, что снижает трудозатраты на 97,5%. Производственная мощность увеличилась на 30%, стабильность качества продукции достигла 100%, выход годной продукции вырос более чем на 15% по сравнению с ручным трудом, общие инвестиции окупились в течение 6 месяцев, а запасы полуфабрикатов сократились более чем на 90%.