Компания New Century Tooling специализируется на высококачественном интеллектуальном производстве и комплексных решениях.

Изделия из пластика, изготовленные методом литья под давлением, для производства ланч-боксов Tupperware. 1

Изделия из пластика, изготовленные методом литья под давлением, для производства ланч-боксов Tupperware. 2

Изделия из пластика, изготовленные методом литья под давлением, для производства ланч-боксов Tupperware. 3

Изделия из пластика, изготовленные методом литья под давлением, для производства ланч-боксов Tupperware. 4

Изделия из пластика, изготовленные методом литья под давлением, для производства ланч-боксов Tupperware. 5

Изделия из пластика, изготовленные методом литья под давлением, для производства ланч-боксов Tupperware. 6

Изделия из пластика, изготовленные методом литья под давлением, для производства ланч-боксов Tupperware. 7

Изделия из пластика, изготовленные методом литья под давлением, для производства ланч-боксов Tupperware.

Для изготовления пресс-форм для литьевых форм ланч-боксов на заказ мы используем высокоточные технологии проектирования и изготовления пресс-форм, а также передовое программное обеспечение CAD для 3D-моделирования и анализ моделирования Moldflow, что позволяет оптимизировать структуру пресс-формы, обеспечить точность размеров и повысить эффективность производства. Материалы для пресс-форм тщательно отбираются из высококачественной предварительно закаленной стали (например, P20, 718) и высокопрочной стали (H13) в соответствии с требованиями к изделию. Эти материалы обладают превосходной износостойкостью, коррозионной стойкостью и термостойкостью, что эффективно продлевает срок службы пресс-формы и обеспечивает стабильное массовое производство. Конструкция пресс-формы имеет рациональную схему расположения каналов охлаждения, точный уклон для извлечения из формы (3°~5° для внешней поверхности, 5°~7° для внутренней поверхности) и закругленные углы (R≥1 мм), что позволяет избежать распространенных дефектов, таких как деформация детали, прилипание к пресс-форме и облой, обеспечивая при этом гладкость и целостность поверхности пластиковой детали.

Пластиковые детали для ланч-боксов Tupperware изготавливаются методом литья под давлением с использованием пищевых термопластичных материалов, не содержащих BPA и соответствующих международным стандартам безопасности (таким как RoHS, FDA), в основном полипропилена (PP), полиэтилена (PE) и поликарбоната (PC) в зависимости от потребностей использования. Полипропилен (PP) широко используется благодаря своей превосходной прочности, термостойкости (0-130℃), безопасности для использования в микроволновой печи и посудомоечной машине, а также устойчивости к пятнам и запахам, что делает его подходящим для повседневного использования и хранения продуктов. Полиэтилен (PE) мягкий и гибкий, обладает хорошей влагостойкостью и подходит для вспомогательных деталей, таких как уплотнительные прокладки, в то время как поликарбонат (PC) прозрачен, ударопрочен и термостойкий, идеально подходит для прозрачных корпусов ланч-боксов, позволяющих легко наблюдать за содержимым. Все материалы нетоксичны, не имеют запаха и безвредны, полностью соответствуют требованиям Tupperware к безопасности при контакте с пищевыми продуктами и экологичности.

Наши пластиковые детали, изготовленные на заказ, покрывают все компоненты ланч-боксов Tupperware, включая корпуса, разделители отделений, герметичные крышки, встроенные ложки, вилки и другие аксессуары. Размеры, форма, цвет и функциональность могут быть изменены в соответствии со специфическими требованиями Tupperware к дизайну продукции. Герметичные крышки имеют вогнутую форму и воздухонепроницаемую конструкцию, обеспечивающую герметичность и защиту от влаги, эффективно предотвращая протекание продуктов, что соответствует основному требованию Tupperware к сохранению продуктов. Корпуса ланч-боксов имеют утолщенные стенки и ребра жесткости для повышения прочности и ударопрочности, а противоскользящие края на дне обеспечивают стабильное штабелирование и предотвращают прилипание к столешнице после нагревания. Поверхность пластиковых деталей может быть обработана матовым или глянцевым покрытием в зависимости от потребностей, с гладкой поверхностью Ra≤0,2 мкм, что предотвращает царапины и облегчает очистку.

На протяжении всего производственного процесса мы внедряем строгие системы контроля качества, начиная с проверки сырья (содержание влаги, проверка чистоты) и калибровки точности пресс-форм, до оптимизации параметров литья под давлением (контроль температуры, давления, времени) и тестирования готовой продукции (проверка размеров, герметичность, безопасность для контакта с пищевыми продуктами). Мы строго контролируем использование переработанных материалов (коэффициент добавления ≤30%) и обеспечиваем тщательную сушку материалов (ABS: 80-90℃ в течение 2-4 часов; PC: 120-130℃ в течение 4-6 часов), чтобы избежать дефектов, таких как пузырьки и серебристые полосы на пластиковых деталях. Как профессиональный партнер Tupperware, мы обладаем богатым опытом в разработке пресс-форм для литья под давлением и изготовлении пластиковых деталей для бытовых ланч-боксов, способны оперативно реагировать на потребности Tupperware в обновлении продукции, предоставляя комплексные решения от проектирования пресс-форм и пробного производства до массового производства, и помогая Tupperware выпускать более практичные, безопасные и высококачественные бытовые столовые приборы и ланч-боксы.

расследование

Написать рецензию

Упаковка

Стандартная картонная коробка

Материал для пресс-формы

1.2738 P20 1.2343 1.2344 1.2083 1.2085 8407 1.2767

Сертификат

ISO9001:2015

Название продукта

Пластиковые детали для кухонной техники, пресс-форма.

Обработка поверхности

Подробный запрос клиента

Время выполнения

10-20 дней

Срок поставки

20-30 дней

Цвет

Индивидуальный цвет

Длина

Индивидуальная длина

Использование

Товары для дома

Тип пластикового моделирования

Инъекция

Место происхождения

Гуандун, Китай

Услуги по обработке

Формование, резка

Данные о продукте

Изделия из пластика, изготовленные методом литья под давлением, для производства ланч-боксов Tupperware. 8

Нет.	Элемент	Данные
1	имя	Инструмент для персонализации столовых приборов и ланч-боксов, изготовленных методом литья под давлением из пластмассы.
2	цвет	белый, черный, зеленый, природа, синий, желтый и т. д.
3	материал	АБС, ПММА, ПК, ПП, ПЭЭК, ПУ, ПА, ПА+ГФ, ПОМ, ПЭ, УПЭ, ПТФЭ и т. д.
4	полость формы	однокамерные и многокамерные
5	система направляющих	горячий качок и холодный качок
6	оборудование	Станки с ЧПУ, электроэрозионные станки, отрезные станки, оборудование для обработки пластмасс и т.д.
7	материал для формы	1.2738 420H 1.2767 NAK80 1.2343 1.2344 1.2083 1.0285
8	инжекционная машина	88T, 90T, 120T, 168T, 200T, 380T，420T，1200T
9	плесневая жизнь	500 000-5000 000 выстрелов в соответствии с требованиями заказчика.
10	размер	5-1000 мм или по индивидуальному заказу
11	толерантность	± 0,01 мм
12	форма	согласно вашему чертежу или образцу.
13	сертификация	ISO9001 и полный комплект профессиональных протоколов испытаний.
14	преимущество	комплексные закупки
15	Область применения	Различные детали из пластмассы, изготовленные методом литья под давлением, для широкого спектра промышленного и автомобильного применения.
16	Время выполнения	Срок изготовления пресс-формы и пластиковых изделий составляет 15-30 дней в зависимости от количества.
17	другой	Круглосуточная, мгновенная и удобная служба поддержки клиентов. Уведомление о статусе доставки во время получения заказа. Регулярные уведомления о новых моделях и самых популярных товарах.

Введение в компанию

Изделия из пластика, изготовленные методом литья под давлением, для производства ланч-боксов Tupperware. 9

Изделия из пластика, изготовленные методом литья под давлением, для производства ланч-боксов Tupperware. 10

Связаться с нами

Свяжитесь с нами

Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!