Achtergrond van het project
Onze klant is een leverancier van auto's die deNieuw energievoertuig (NEV)Hun projecten vereisen duurzame, dimensie-nauwkeurige kunststofcomponenten die voldoen aan de strenge valideringsnormen van de Europese automobielprogramma's.Terwijl de levertijd van het gereedschap en de productiekosten onder controle worden gehoudenOm het beheer van de toeleveringsketen te vereenvoudigen, zochten zij naar één enkele partner die de volledige keten vanOntwerp en productie van malennaarproductie van spuitgieten, in plaats van de verantwoordelijkheden te verdelen over verschillende leveranciers.
Inrichting van een centrale voor de productie van elektrische apparatuur
We leverden een complete one-stop oplossing voor gereedschap en seriële productie onder één dak:
- DFM- en schimmelstroomanalysevoor het snijden van staal, om het ontwerp van het onderdeel, de afsluiting en de koelopstelling te bevestigen
- Ontwerp en productie van injectievormen, met inbegrip van de selectie van staal, CNC-bewerking, EDM en fijne oppervlakteafwerking
- Schimmelproeven (T0/T1)met monsters, afmetingsrapporten en valideringsdocumenten
- Productie van spuitgietenvan serieonderdelen, met inbegrip van materiaalverwerking, procesparametercontrole en in-line-inspectie
- Technische technische ondersteuninggedurende de ontwerpfase, de proeffase en de ramp-upfase
- Kwaliteitsborgingmet gedocumenteerde inspectie en volledige traceerbaarheid van de partij
Projectworkflow en leveringen
| Stage | Wat wij hebben afgeleverd | Voordelen voor de klant |
|---|---|---|
| 1Ontwerpcontrole | DFM-verslag, beoordeling van de ontwerphoek en de wanddikte, simulatie van de schimmelstroom | Ontwerprisico's die zijn gedetecteerd vóór de investering in gereedschap |
| 2Vervaardiging van schimmels | 3D-vormontwerp, selectie van staal, precisiebewerking en montage | Stabiel gereedschap met herhaalbare onderdelenkwaliteit |
| 3. Schimmelproef | Proefstukken, dimensie-inspectieverslag, definitie van het procesvenster | Snelle goedkeuring van de klant |
| 4. Massaproductie | Serieel spuitgieten, parameterbewaking, kwaliteitscontroles in lijn | Consistente productie vanaf de eerste partij |
| 5. Technische ondersteuning & QA | Technische follow-up, defectenanalyse, inspectieverslagen, traceerbaarheid van batches | Minder claims, voorspelbare levering |
Technische ondersteuning
- Ingenieursraadpleging in een vroeg stadium inzake materiaalkeuze voor automobiel- en NEV-toepassingen
- Optimalisatie van de sluiting, koeling en uitwerping om de cyclustijd en warpage te verminderen
- Procesinstelling ter plaatse tijdens vormproeven, met gedocumenteerde parameterschriften
- Snelle reactie op ontwerpwijzigingen en technische vragen tijdens de ramp-up
- Ondersteuning bij secundaire werkzaamheden zoals montage, inzet en oppervlaktebehandeling
Kwaliteitsborging
| Controlepunt | Metode |
|---|---|
| Inkomend materiaal | Materiaalcertificaten gecontroleerd, vocht en kwaliteit gecontroleerd vóór het laden |
| Eerste artikel | Volledige dimensieverslag en functionele controle vóór de vrijgave van de partij |
| In aanbouw | Monitoring van de parameters plus bemonstering tijdens elke productieploeg |
| Eindinspectie | Audit van uiterlijk, afmetingen en verpakking vóór verzending |
| Traceerbaarheid | Batchrecords gekoppeld aan materiaalpartijen, procesparameters en inspectiegegevens |
Resultaten
Het one-stop-model gaf de klant één verantwoordelijkheidspunt, van gereedschap tot serieonderdelen.Technische ondersteuningHet aantal kostenwekkende ontwerpinterventies is tijdens het ontwerp en de proeven verminderd, terwijl dekwaliteitsborgingHet systeem hield de dimensionale consistentie stabiel in de productiepartijen.en een partner die snel kan reageren op technische vragen in plaats van ze door te sturen tussen afzonderlijke malmakers en molders.
Waarom de klant deze partner koos
- Gereedschappen en gietwerk worden door één team afgehandeld, zodat er geen gaten zijn in de verantwoording
- Ingenieursondersteuning beschikbaar vanaf het noteringsstadium tot de massaproductie
- Kwaliteitsborging documentatie klaar voor Europese automobiel programma vereisten
- Directe communicatie met technisch personeel, niet alleen verkoopcontacten
Op zoek naar een soortgelijke oplossing?
Als uw projectinjectievormenofproductie van spuitgietenVoor auto's, nieuwe energie voertuigen of industriële toepassingen, deel uw onderdeel tekeningen en jaarlijkse volume.een vormconcept voor te stellen en een productieplan voor gereedschap te verstrekken, technische ondersteuning en kwaliteitsborging.
