परियोजना की पृष्ठभूमि
हमारा ग्राहक एक ऑटोमोबाइल आपूर्तिकर्ता है जोनई ऊर्जा वाहन (एनईवी)उनकी परियोजनाओं के लिए टिकाऊ, आयामी सटीक प्लास्टिक घटकों की आवश्यकता होती है जो यूरोपीय ऑटोमोटिव कार्यक्रमों के सख्त सत्यापन मानकों को पूरा करते हैं,जबकि नियंत्रण में उपकरण नेतृत्व समय और उत्पादन लागत रखने. आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन को सरल बनाने के लिए, वे एक एकल भागीदार की तलाश कर रहे थे जो पूरी श्रृंखला को कवर कर सकेमोल्ड डिजाइन और निर्माणतकइंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन, कई विक्रेताओं के बीच जिम्मेदारियों को विभाजित करने के बजाय।
सेवा का दायराः वन-स्टॉप इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान
हमने एक ही छत के नीचे उपकरण और धारावाहिक उत्पादन को कवर करने वाला एक पूर्ण वन-स्टॉप समाधान दियाः
- डीएफएम और मोल्ड प्रवाह विश्लेषणस्टील काटने से पहले, भाग डिजाइन, गेटिंग और शीतलन लेआउट की पुष्टि करने के लिए
- इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और निर्माण, जिसमें इस्पात चयन, सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम और ठीक सतह परिष्करण शामिल हैं
- मोल्ड परीक्षण (T0/T1)नमूना भागों, आयाम रिपोर्ट और सत्यापन प्रलेखन के साथ
- इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनसामग्री हैंडलिंग, प्रक्रिया मापदंड नियंत्रण और इनलाइन निरीक्षण सहित सीरियल भागों का
- इंजीनियरिंग तकनीकी सहायताडिजाइन, परीक्षण और रैंप-अप चरणों के दौरान
- गुणवत्ता आश्वासनप्रलेखित निरीक्षण और पूर्ण बैच ट्रेस करने योग्य
परियोजना कार्यप्रवाह और उपलब्धियां
| चरण | हमने क्या दिया | ग्राहक के लिए लाभ |
|---|---|---|
| 1. डिजाइन समीक्षा | डीएफएम रिपोर्ट, ड्राफ्ट कोण और दीवार मोटाई की समीक्षा, मोल्ड प्रवाह सिमुलेशन | उपकरण निवेश से पहले डिजाइन जोखिम का पता चला |
| 2मोल्ड निर्माण | थ्रीडी मोल्ड डिजाइन, स्टील चयन, सटीक मशीनिंग और असेंबली | दोहराए जाने योग्य भाग गुणवत्ता के साथ स्थिर उपकरण |
| 3मोल्ड परीक्षण | नमूना भाग, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, प्रक्रिया विंडो परिभाषा | ग्राहक की ओर से त्वरित स्वीकृति |
| 4बड़े पैमाने पर उत्पादन | सीरियल इंजेक्शन मोल्डिंग, पैरामीटर निगरानी, इनलाइन गुणवत्ता जांच | पहले बैच से लगातार उत्पादन |
| 5. तकनीकी सहायता और QA | इंजीनियरिंग अनुवर्ती कार्य, दोष विश्लेषण, निरीक्षण रिकॉर्ड, बैचों का पता लगाने की क्षमता | कम दावे, पूर्वानुमानित वितरण |
हमने जो तकनीकी सहायता दी
- ऑटोमोबाइल और एनईवी अनुप्रयोगों के लिए सामग्री चयन पर प्रारंभिक चरण में इंजीनियरिंग परामर्श
- चक्र समय और warpage को कम करने के लिए गेटिंग, कूलिंग और इजेक्शन का अनुकूलन
- ढालना परीक्षण के दौरान साइट पर प्रक्रिया ट्यूनिंग, प्रलेखित पैरामीटर शीट के साथ
- रैंप-अप के दौरान डिजाइन परिवर्तनों और इंजीनियरिंग प्रश्नों के लिए त्वरित प्रतिक्रिया
- असेंबली, सम्मिलन और सतह उपचार जैसे द्वितीयक कार्यों में सहायता
गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली
| नियंत्रण बिंदु | विधि |
|---|---|
| आने वाली सामग्री | लोडिंग से पहले सामग्री प्रमाणपत्रों की जाँच, आर्द्रता और ग्रेड की पुष्टि |
| पहला लेख | बैच जारी करने से पहले पूर्ण आयामी रिपोर्ट और कार्यात्मक जांच |
| प्रक्रिया में | प्रत्येक उत्पादन शिफ्ट के दौरान पैरामीटर निगरानी और नमूनाकरण निरीक्षण |
| अंतिम निरीक्षण | शिपमेंट से पहले उपस्थिति, आयाम और पैकेजिंग की जांच |
| अनुरेखण | सामग्री के बैचों, प्रक्रिया मापदंडों और निरीक्षण डेटा से जुड़े बैच रिकॉर्ड |
परिणाम
वन-स्टॉप मॉडल ने ग्राहक को टूलींग से लेकर सीरियल पार्ट्स तक की जिम्मेदारी का एक बिंदु दिया।तकनीकी सहायताडिजाइन और परीक्षण के दौरान लागत प्रभावी डिजाइन पुनरावृत्तियों की संख्या में कमी आई है, जबकिगुणवत्ता आश्वासनप्रणाली ने उत्पादन बैचों में आयामी स्थिरता बनाए रखी। ग्राहक ने टूलींग और वॉल्यूम उत्पादन के लिए एक अनुमानित नेतृत्व समय प्राप्त किया,और एक साथी जो अलग-अलग मोल्डमेकर और मोल्डर्स के बीच आगे भेजने के बजाय इंजीनियरिंग सवालों का तेजी से जवाब दे सकता है.
ग्राहक ने इस साथी को क्यों चुना?
- एक ही टीम द्वारा उपकरण और मोल्डिंग संभाला जाता है, इसलिए जवाबदेही में कोई अंतर नहीं होता है
- उद्धरण चरण से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक उपलब्ध इंजीनियरिंग सहायता
- यूरोपीय ऑटोमोटिव कार्यक्रम आवश्यकताओं के लिए गुणवत्ता आश्वासन दस्तावेज तैयार
- केवल बिक्री संपर्कों के बजाय तकनीकी कर्मचारियों के साथ प्रत्यक्ष संचार
क्या आप भी इसी तरह के समाधान की तलाश में हैं?
यदि आपकी परियोजना में शामिल हैइंजेक्शन मोल्डयाइंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनऑटोमोटिव, नई ऊर्जा वाहन या औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, अपने भाग चित्र और वार्षिक मात्रा साझा करें। हमारे इंजीनियरिंग टीम डिजाइन की समीक्षा करेगा,एक मोल्ड अवधारणा का प्रस्ताव और उपकरण को कवर करने वाली एक उत्पादन योजना प्रदान करें, तकनीकी सहायता और गुणवत्ता आश्वासन।
