Contextes du projet
Notre client est un fournisseur d'automobiles au service de lavéhicule à énergie nouvelle (NEV)Leurs projets nécessitent des composants en plastique durables et dimensionnellement précis qui répondent aux normes strictes de validation des programmes européens pour l'automobile,tout en gardant sous contrôle le délai de réalisation de l'outillage et le coût de productionPour simplifier la gestion de la chaîne d'approvisionnement, ils cherchaient un partenaire unique capable de couvrir l'ensemble de la chaîne deconception et fabrication de moulesàproduction de moulage par injection, au lieu de répartir les responsabilités entre plusieurs fournisseurs.
Scope du service: solution unique de moulage par injection
Nous avons fourni une solution complète couvrant l'outillage et la production en série sous un même toit:
- Analyse de la MDP et du débit de moisissureavant la découpe de l'acier, pour confirmer la conception de la pièce, la mise en page de la clôture et du refroidissement
- Conception et fabrication de moules à injection, y compris la sélection de l'acier, l'usinage CNC, l'EDM et la finition de surface fine
- Tests de moisissure (T0/T1)avec pièces d'échantillon, rapports dimensionnels et documentation de validation
- Production de moulage par injectiondes pièces en série, y compris la manutention des matériaux, le contrôle des paramètres de processus et l'inspection en ligne
- Appui technique technique techniquetout au long des phases de conception, d'essai et de mise en place
- Assurance qualitéavec inspection documentée et traçabilité complète du lot
Flux de travail et livrables du projet
| La scène | Ce que nous avons livré | Avantages pour le client |
|---|---|---|
| 1Examen du projet | Rapport sur la FDM, revue de l'angle de tirage et de l'épaisseur de paroi, simulation du débit de moule | Risques de conception détectés avant l'investissement en outils |
| 2. Fabrication de moules | Conception de moules 3D, sélection de l'acier, usinage et assemblage de précision | Outils stables avec une qualité de pièce répétable |
| 3. Essai de moisissure | Parties d'échantillon, rapport d'inspection dimensionnelle, définition de fenêtre de processus | Approbation rapide du côté du client |
| 4. Production de masse | Formage par injection en série, surveillance des paramètres, contrôles de qualité en ligne | Résultats constants du premier lot |
| 5. Assistance technique et contrôle qualité | Suivi technique, analyse des défauts, dossiers d'inspection, traçabilité des lots | Moins de demandes, une livraison prévisible |
Le soutien technique que nous avons fourni
- Consultation technique à un stade précoce sur la sélection de matériaux pour les applications automobiles et NEV
- Optimisation de l'emballage, du refroidissement et de l'éjection pour réduire le temps de cycle et la déformation
- Affinage du processus sur place lors des essais de moules, avec feuilles de paramètres documentées
- Réponse rapide aux modifications de conception et aux questions d'ingénierie lors de l'accélération
- Soutien aux opérations secondaires telles que l'assemblage, les insertions et le traitement de surface
Système d'assurance qualité
| Point de contrôle | Méthode |
|---|---|
| Matériel entrant | Certificats de matériaux vérifiés, d'humidité et de qualité avant chargement |
| Le premier article | Rapport dimensionnel complet et vérification fonctionnelle avant la libération du lot |
| En cours de traitement | Surveillance des paramètres et inspection de l'échantillonnage au cours de chaque quart de production |
| Inspection finale | Audit de l'apparence, des dimensions et de l'emballage avant expédition |
| Traçabilité | Les enregistrements de lots liés aux lots de matériaux, aux paramètres de processus et aux données d'inspection |
Résultats
Le modèle à guichet unique offrait au client un seul point de responsabilité, de l'outillage aux pièces en série.Assistance techniqueLes résultats de cette étude ont montré que la réduction des coûts liés à la conception et aux essais a réduit le nombre d'itérations de conception coûteuses.l'assurance qualitéLe système a maintenu la cohérence dimensionnelle stable entre les lots de production. Le client a obtenu un délai prévisible pour l'outillage et la production en série,et un partenaire qui pourrait répondre rapidement aux questions d'ingénierie au lieu de les transférer entre les fabricants de moules et les mouleurs séparés.
Pourquoi le client a choisi ce partenaire
- L'outillage et le moulage sont gérés par une seule équipe, de sorte qu'il n'y a pas d'écart de responsabilité
- Appui technique disponible depuis la phase de cotation jusqu'à la production en série
- Documentation d'assurance qualité prête pour les exigences du programme automobile européen
- Communication directe avec le personnel technique, pas seulement avec les contacts commerciaux
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Si votre projet impliquemoules à injectionouproduction de moulage par injectionpour les véhicules automobiles, les véhicules à énergie nouvelle ou les applications industrielles, partagez vos dessins de pièces et votre volume annuel.proposer un concept de moule et fournir un plan de production couvrant l'outillage, l'assistance technique et l'assurance qualité.
