Sfondo del Progetto
Il nostro cliente è un fornitore automobilistico che serve il settore dei veicoli a nuova energia (NEV) in Europa. I loro progetti richiedono componenti in plastica durevoli e dimensionalmente accurati che soddisfino i rigorosi standard di convalida dei programmi automobilistici europei, mantenendo sotto controllo i tempi di consegna degli stampi e i costi di produzione. Per semplificare la gestione della catena di approvvigionamento, stavano cercando un unico partner in grado di coprire l'intera catena dalla progettazione e produzione di stampi alla produzione di stampaggio a iniezione, invece di suddividere le responsabilità tra diversi fornitori.
Ambito del Servizio: Soluzione di Stampaggio a Iniezione "One-Stop"
Abbiamo fornito una soluzione completa "one-stop" che copre la produzione di attrezzature e la produzione in serie sotto lo stesso tetto:
- Analisi DFM e del flusso dello stampo prima del taglio dell'acciaio, per confermare il design del pezzo, il layout di iniezione e raffreddamento
- Progettazione e produzione di stampi a iniezione, inclusa la selezione dell'acciaio, la lavorazione CNC, l'elettroerosione e la finitura superficiale fine
- Prove di stampo (T0/T1) con parti campione, rapporti dimensionali e documentazione di convalida
- Produzione di stampaggio a iniezione di parti in serie, inclusa la gestione dei materiali, il controllo dei parametri di processo e l'ispezione in linea
- Supporto tecnico ingegneristico durante le fasi di progettazione, prova e avviamento
- Garanzia di qualità con ispezione documentata e completa tracciabilità dei lotti
Flusso di Lavoro e Deliverables del Progetto
| Fase | Cosa Abbiamo Consegnato | Beneficio per il Cliente |
|---|---|---|
| 1. Revisione del design | Report DFM, revisione degli angoli di sformo e dello spessore delle pareti, simulazione del flusso dello stampo | Rischi di progettazione rilevati prima dell'investimento in attrezzature |
| 2. Produzione dello stampo | Progettazione 3D dello stampo, selezione dell'acciaio, lavorazione di precisione e assemblaggio | Attrezzature stabili con qualità ripetibile del pezzo |
| 3. Prova dello stampo | Parti campione, rapporto di ispezione dimensionale, definizione della finestra di processo | Rapida approvazione da parte del cliente |
| 4. Produzione di massa | Stampaggio a iniezione in serie, monitoraggio dei parametri, controlli di qualità in linea | Output coerente dal primo lotto |
| 5. Supporto tecnico e QA | Follow-up ingegneristico, analisi dei difetti, registri di ispezione, tracciabilità dei lotti | Meno reclami, consegna prevedibile |
Supporto Tecnico Fornito
- Consulenza ingegneristica preliminare sulla selezione dei materiali per applicazioni automobilistiche e NEV
- Ottimizzazione dell'iniezione, del raffreddamento e dell'estrazione per ridurre il tempo ciclo e la deformazione
- Messa a punto del processo in loco durante le prove dello stampo, con schede parametriche documentate
- Risposta rapida alle modifiche di progettazione e alle domande ingegneristiche durante l'avviamento
- Supporto per operazioni secondarie come assemblaggio, inserti e trattamenti superficiali
Sistema di Garanzia di Qualità
| Punto di Controllo | Metodo |
|---|---|
| Materiale in ingresso | Certificati dei materiali controllati, umidità e grado verificati prima del carico |
| Primo articolo | Rapporto dimensionale completo e controllo funzionale prima del rilascio del lotto |
| In-process | Monitoraggio dei parametri più ispezione a campione durante ogni turno di produzione |
| Ispezione finale | Audit di aspetto, dimensioni e imballaggio prima della spedizione |
| Tracciabilità | Registri dei lotti collegati ai lotti di materiale, ai parametri di processo e ai dati di ispezione |
Risultati
Il modello "one-stop" ha fornito al cliente un unico punto di responsabilità dagli stampi ai pezzi in serie. Il supporto tecnico durante la progettazione e le prove ha ridotto il numero di costose iterazioni di progettazione, mentre il sistema di garanzia di qualità ha mantenuto stabile la coerenza dimensionale tra i lotti di produzione. Il cliente ha ottenuto tempi di consegna prevedibili per la produzione di attrezzature e volumi, e un partner in grado di rispondere rapidamente alle domande ingegneristiche invece di inoltrarle tra diversi produttori di stampi e stampatori.
Perché il Cliente Ha Scelto Questo Partner
- Attrezzature e stampaggio gestiti da un unico team, quindi nessun vuoto di responsabilità
- Supporto ingegneristico disponibile dalla fase di preventivo fino alla produzione di massa
- Documentazione di garanzia di qualità pronta per i requisiti dei programmi automobilistici europei
- Comunicazione diretta con il personale tecnico, non solo con i contatti commerciali
Alla ricerca di una Soluzione Simile?
Se il tuo progetto coinvolge stampi a iniezione o produzione di stampaggio a iniezione per applicazioni automobilistiche, di veicoli a nuova energia o industriali, condividi i tuoi disegni dei pezzi e il volume annuale. Il nostro team di ingegneri esaminerà il design, proporrà un concetto di stampo e fornirà un piano di produzione che copra attrezzature, supporto tecnico e garanzia di qualità.
