Tło projektu
Nasz klient jest dostawcą dla przemysłu motoryzacyjnego, obsługującym sektor nowych pojazdów energetycznych (NEV) w Europie. Ich projekty wymagają trwałych, precyzyjnych wymiarowo komponentów z tworzyw sztucznych, które spełniają rygorystyczne standardy walidacji europejskich programów motoryzacyjnych, przy jednoczesnym kontrolowaniu czasu realizacji oprzyrządowania i kosztów produkcji. Aby uprościć zarządzanie łańcuchem dostaw, szukali jednego partnera zdolnego do pokrycia całego łańcucha od projektowania i produkcji form do produkcję wtryskową, zamiast dzielić odpowiedzialność między kilku dostawców.
Zakres usług: Kompleksowe rozwiązanie wtryskowe
Dostarczyliśmy kompletne, kompleksowe rozwiązanie obejmujące oprzyrządowanie i produkcję seryjną pod jednym dachem:
- Analiza DFM i przepływu formy przed cięciem stali, w celu potwierdzenia projektu części, układu wlewu i chłodzenia
- Projektowanie i produkcja form wtryskowych, w tym dobór stali, obróbka CNC, EDM i precyzyjne wykończenie powierzchni
- Próby formy (T0/T1) z próbkami części, raportami wymiarowymi i dokumentacją walidacyjną
- Produkcja wtryskowa części seryjnych, w tym obsługa materiałów, kontrola parametrów procesu i kontrola w linii
- Wsparcie techniczne inżynierów na wszystkich etapach projektowania, prób i rozruchu
- Zapewnienie jakości z udokumentowaną kontrolą i pełną identyfikowalnością partii
Przebieg projektu i dostarczone produkty
| Etap | Co dostarczyliśmy | Korzyść dla klienta |
|---|---|---|
| 1. Przegląd projektu | Raport DFM, przegląd kąta zarysu i grubości ścianki, symulacja przepływu formy | Ryzyka projektowe wykryte przed inwestycją w oprzyrządowanie |
| 2. Produkcja formy | Projekt formy 3D, dobór stali, precyzyjna obróbka i montaż | Stabilne oprzyrządowanie z powtarzalną jakością części |
| 3. Próba formy | Próbki części, raport z kontroli wymiarowej, definicja okna procesu | Szybkie zatwierdzenie po stronie klienta |
| 4. Produkcja masowa | Wtrysk seryjny, monitorowanie parametrów, kontrola jakości w linii | Spójna produkcja od pierwszej partii |
| 5. Wsparcie techniczne i zapewnienie jakości | Dalsze prace inżynieryjne, analiza wad, zapisy kontrolne, identyfikowalność partii | Mniej reklamacji, przewidywalne dostawy |
Zapewnione wsparcie techniczne
- Wczesne konsultacje inżynieryjne dotyczące doboru materiałów do zastosowań motoryzacyjnych i NEV
- Optymalizacja wlewu, chłodzenia i wypychaczy w celu skrócenia czasu cyklu i zminimalizowania wypaczeń
- Dostrajanie procesu na miejscu podczas prób formy, z udokumentowanymi arkuszami parametrów
- Szybka reakcja na zmiany projektowe i pytania techniczne podczas rozruchu
- Wsparcie w operacjach wtórnych, takich jak montaż, wkłady i obróbka powierzchni
System zapewnienia jakości
| Punkt kontrolny | Metoda |
|---|---|
| Materiał przychodzący | Certyfikaty materiałowe sprawdzone, wilgotność i gatunek zweryfikowane przed załadunkiem |
| Pierwszy artykuł | Pełny raport wymiarowy i kontrola funkcjonalna przed zwolnieniem partii |
| W trakcie procesu | Monitorowanie parametrów plus kontrola próbek podczas każdej zmiany produkcyjnej |
| Kontrola końcowa | Audyt wyglądu, wymiarów i opakowania przed wysyłką |
| Identyfikowalność | Zapisy partii powiązane z partiami materiałów, parametrami procesu i danymi kontrolnymi |
Wyniki
Model kompleksowy zapewnił klientowi jeden punkt odpowiedzialności od oprzyrządowania po części seryjne. Wsparcie techniczne podczas projektowania i prób zmniejszyło liczbę kosztownych iteracji projektowych, podczas gdy system zapewnienia jakości utrzymywał stabilną spójność wymiarową w partiach produkcyjnych. Klient uzyskał przewidywalny czas realizacji oprzyrządowania i produkcji wolumenowej, a także partnera, który mógł szybko odpowiadać na pytania techniczne, zamiast przekazywać je między oddzielnymi producentami form i przetwórcami.
Dlaczego klient wybrał tego partnera
- Oprzyrządowanie i formowanie obsługiwane przez jeden zespół, brak luk w odpowiedzialności
- Wsparcie inżynieryjne dostępne od etapu wyceny do produkcji masowej
- Dokumentacja zapewnienia jakości gotowa na wymagania europejskich programów motoryzacyjnych
- Bezpośrednia komunikacja z personelem technicznym, nie tylko z kontaktami handlowymi
Szukasz podobnego rozwiązania?
Jeśli Twój projekt obejmuje formy wtryskowe lub produkcję wtryskową dla zastosowań motoryzacyjnych, w nowych pojazdach energetycznych lub przemysłowych, prześlij rysunki części i roczny wolumen. Nasz zespół inżynierów przeanalizuje projekt, zaproponuje koncepcję formy i przedstawi plan produkcji obejmujący oprzyrządowanie, wsparcie techniczne i zapewnienie jakości.
