ภูมิหลังโครงการ
ลูกค้าของเราเป็นผู้จัดจำหน่ายยานยนต์ที่ให้บริการในกลุ่ม ยานยนต์พลังงานใหม่ (NEV) ในยุโรป โครงการของพวกเขาต้องการส่วนประกอบพลาสติกที่ทนทานและมีความแม่นยำของมิติที่ตรงตามมาตรฐานการตรวจสอบที่เข้มงวดของโปรแกรมยานยนต์ของยุโรป ในขณะเดียวกันก็ควบคุมระยะเวลารอคอยเครื่องมือและต้นทุนการผลิตให้ได้ เพื่อลดความซับซ้อนของการจัดการห่วงโซ่อุปทาน พวกเขากำลังมองหาพันธมิตรรายเดียวที่สามารถครอบคลุมตลอดทั้งห่วงโซ่ตั้งแต่ การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ ไปจนถึง การผลิตแบบฉีดขึ้นรูป แทนที่จะแบ่งความรับผิดชอบให้กับผู้ขายหลายราย
ขอบเขตการให้บริการ: โซลูชันการฉีดขึ้นรูปแบบครบวงจร
เราได้นำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรที่ครอบคลุมการผลิตเครื่องมือและการผลิตแบบอนุกรมภายใต้หลังคาเดียวกัน:
- การวิเคราะห์ DFM และการไหลของแม่พิมพ์ ก่อนการตัดเหล็ก เพื่อยืนยันการออกแบบชิ้นส่วน การวางตำแหน่ง และการระบายความร้อน
- การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ฉีด, รวมถึงการเลือกเหล็ก การตัดเฉือนด้วย CNC การ EDM และการตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้าย
- การทดลองแม่พิมพ์ (T0/T1) พร้อมชิ้นส่วนตัวอย่าง รายงานมิติ และเอกสารการตรวจสอบ
- การผลิตแบบฉีดขึ้นรูป ชิ้นส่วนอนุกรม รวมถึงการจัดการวัสดุ การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการ และการตรวจสอบแบบอินไลน์
- การสนับสนุนทางเทคนิคด้านวิศวกรรม ตลอดขั้นตอนการออกแบบ การทดลอง และการเพิ่มกำลังการผลิต
- การประกันคุณภาพ พร้อมการตรวจสอบที่บันทึกไว้และการตรวจสอบย้อนกลับของชุดงานทั้งหมด
ขั้นตอนการดำเนินงานและผลลัพธ์ของโครงการ
| ขั้นตอน | สิ่งที่เราส่งมอบ | ประโยชน์ต่อลูกค้า |
|---|---|---|
| 1. การตรวจสอบการออกแบบ | รายงาน DFM การตรวจสอบมุมร่างและความหนาของผนัง การจำลองการไหลของแม่พิมพ์ | ตรวจพบความเสี่ยงในการออกแบบก่อนการลงทุนในเครื่องมือ |
| 2. การผลิตแม่พิมพ์ | การออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติ การเลือกเหล็ก การตัดเฉือนความแม่นยำและการประกอบ | เครื่องมือที่เสถียรพร้อมคุณภาพชิ้นส่วนที่ทำซ้ำได้ |
| 3. การทดลองแม่พิมพ์ | ชิ้นส่วนตัวอย่าง รายงานการตรวจสอบมิติ การกำหนดหน้าต่างกระบวนการ | การอนุมัติอย่างรวดเร็วจากลูกค้า |
| 4. การผลิตจำนวนมาก | การฉีดขึ้นรูปแบบอนุกรม การตรวจสอบพารามิเตอร์ การตรวจสอบคุณภาพแบบอินไลน์ | ผลผลิตที่สม่ำเสมอตั้งแต่ชุดแรก |
| 5. การสนับสนุนทางเทคนิคและการประกันคุณภาพ | การติดตามผลด้านวิศวกรรม การวิเคราะห์ข้อบกพร่อง บันทึกการตรวจสอบ การตรวจสอบย้อนกลับของชุดงาน | การเคลมที่น้อยลง การจัดส่งที่คาดการณ์ได้ |
การสนับสนุนทางเทคนิคที่เราให้
- การให้คำปรึกษาด้านวิศวกรรมในระยะเริ่มต้นเกี่ยวกับการเลือกวัสดุสำหรับการใช้งานยานยนต์และ NEV
- การปรับปรุงการวางตำแหน่ง การระบายความร้อน และการดีดออกเพื่อลดเวลาในการผลิตและปัญหาการบิดงอ
- การปรับกระบวนการ ณ สถานที่ระหว่างการทดลองแม่พิมพ์ พร้อมเอกสารพารามิเตอร์ที่บันทึกไว้
- การตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงการออกแบบและคำถามด้านวิศวกรรมระหว่างการเพิ่มกำลังการผลิต
- การสนับสนุนการดำเนินงานรอง เช่น การประกอบ การใส่ชิ้นส่วน และการปรับปรุงพื้นผิว
ระบบการประกันคุณภาพ
| จุดควบคุม | วิธีการ |
|---|---|
| วัสดุขาเข้า | ตรวจสอบใบรับรองวัสดุ ความชื้น และเกรดก่อนการโหลด |
| ชิ้นงานแรก | รายงานมิติเต็มรูปแบบและการตรวจสอบการทำงานก่อนการปล่อยชุดงาน |
| ระหว่างกระบวนการ | การตรวจสอบพารามิเตอร์พร้อมการตรวจสอบตัวอย่างระหว่างแต่ละกะการผลิต |
| การตรวจสอบขั้นสุดท้าย | การตรวจสอบรูปลักษณ์ มิติ และบรรจุภัณฑ์ก่อนการจัดส่ง |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | บันทึกชุดงานที่เชื่อมโยงกับล็อตวัสดุ พารามิเตอร์กระบวนการ และข้อมูลการตรวจสอบ |
ผลลัพธ์
โมเดลแบบครบวงจรทำให้ลูกค้ามีจุดรับผิดชอบเดียวตั้งแต่เครื่องมือจนถึงชิ้นส่วนอนุกรม การสนับสนุนทางเทคนิค ในระหว่างการออกแบบและการทดลองช่วยลดจำนวนการทำซ้ำการออกแบบที่มีค่าใช้จ่ายสูง ในขณะที่ ระบบการประกันคุณภาพ ช่วยรักษาความสม่ำเสมอของมิติให้คงที่ในชุดการผลิตต่างๆ ลูกค้าได้รับระยะเวลารอคอยที่คาดการณ์ได้สำหรับการผลิตเครื่องมือและการผลิตจำนวนมาก และพันธมิตรที่สามารถตอบคำถามด้านวิศวกรรมได้อย่างรวดเร็ว แทนที่จะส่งต่อคำถามระหว่างผู้ผลิตแม่พิมพ์และผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่แยกจากกัน
เหตุผลที่ลูกค้าเลือกพันธมิตรรายนี้
- เครื่องมือและการผลิตแม่พิมพ์จัดการโดยทีมเดียว จึงไม่มีช่องว่างในความรับผิดชอบ
- การสนับสนุนด้านวิศวกรรมพร้อมให้บริการตั้งแต่ขั้นตอนการเสนอราคาจนถึงการผลิตจำนวนมาก
- เอกสารการประกันคุณภาพพร้อมสำหรับข้อกำหนดโปรแกรมยานยนต์ของยุโรป
- การสื่อสารโดยตรงกับเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิค ไม่ใช่แค่ผู้ติดต่อฝ่ายขาย
กำลังมองหาโซลูชันที่คล้ายกันหรือไม่?
หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับ แม่พิมพ์ฉีด หรือ การผลิตแบบฉีดขึ้นรูป สำหรับยานยนต์ ยานยนต์พลังงานใหม่ หรือการใช้งานในภาคอุตสาหกรรม โปรดแบ่งปันแบบวาดชิ้นส่วนและปริมาณประจำปีของคุณ ทีมวิศวกรรมของเราจะตรวจสอบการออกแบบ เสนอแนวคิดแม่พิมพ์ และจัดทำแผนการผลิตที่ครอบคลุมเครื่องมือ การสนับสนุนทางเทคนิค และการประกันคุณภาพ
