Projekt Hintegrund
Unser Kunde ist ein Automobilzulieferer, der den Sektor der neuen Energiefahrzeuge (NEV) in Europa beliefert. Ihre Projekte erfordern langlebige, maßhaltige Kunststoffkomponenten, die die strengen Validierungsstandards europäischer Automobilprogramme erfüllen und gleichzeitig die Werkzeugvorlaufzeit und die Produktionskosten im Griff behalten. Um das Lieferkettenmanagement zu vereinfachen, suchten sie einen einzigen Partner, der die gesamte Kette von der Werkzeugkonstruktion und -herstellung bis zur Spritzgussproduktion abdecken kann, anstatt die Verantwortlichkeiten auf mehrere Lieferanten aufzuteilen.neue Energiefahrzeuge (NEV)Werkzeugkonstruktion und -herstellungSpritzgussproduktionLeistungsumfang: One-Stop-SpritzgusslösungDFM- und Moldflow-Analyse
vor dem Stahlschnitt, zur Bestätigung des Teiledesigns, der Anschnitt- und Kühlungsanordnung
Spritzgießwerkzeugkonstruktion und -herstellung
- , einschließlich Stahlauswahl, CNC-Bearbeitung, Erodieren und feiner OberflächenveredelungWerkzeugerprobung (T0/T1)
- mit Musterteilen, Maßberichten und ValidierungsdokumentationSpritzgießproduktion
- von Serienteilen, einschließlich Materialhandhabung, Prozessparameterkontrolle und In-Line-InspektionTechnische Unterstützung im Ingenieurwesen
- während der Design-, Erprobungs- und HochlaufphasenQualitätssicherung
- mit dokumentierter Inspektion und vollständiger ChargenrückverfolgbarkeitProjekt-Workflow und Liefergegenstände
- PhaseWas wir geliefert haben
Nutzen für den Kunden
| 1. Designprüfung | DFM-Bericht, Überprüfung von Entformungswinkeln und Wandstärken, Moldflow-Simulation | Konstruktionsrisiken vor Werkzeuginvestition erkannt |
|---|---|---|
| 2. Werkzeugherstellung | 3D-Werkzeugkonstruktion, Stahlauswahl, Präzisionsbearbeitung und Montage | Stabile Werkzeuge mit wiederholbarer Teilequalität |
| 3. Werkzeugerprobung | Musterteile, Maßprüfbericht, Definition des Prozessfensters | Schnelle Freigabe auf Kundenseite |
| 4. Massenproduktion | Serien-Spritzguss, Parameterüberwachung, In-Line-Qualitätskontrollen | Konstante Leistung ab der ersten Charge |
| 5. Technischer Support & QS | Technische Nachverfolgung, Fehleranalyse, Inspektionsprotokolle, Chargenrückverfolgbarkeit | Weniger Reklamationen, vorhersehbare Lieferung |
| Technische Unterstützung, die wir geleistet haben | Frühzeitige technische Beratung zur Materialauswahl für Automobil- und NEV-Anwendungen | Optimierung von Anschnitt, Kühlung und Auswurf zur Reduzierung der Zykluszeit und Verzug |
Vor-Ort-Prozessabstimmung während der Werkzeugerprobung mit dokumentierten Parameterblättern
- Schnelle Reaktion auf Designänderungen und technische Fragen während des Hochlaufs
- Unterstützung bei Sekundäroperationen wie Montage, Einsätzen und Oberflächenbehandlung
- Qualitätssicherungssystem
- Kontrollpunkt
- Methode
Eingehendes Material
| Materialzertifikate geprüft, Feuchtigkeit und Güte vor dem Laden verifiziert | Erster Artikel |
|---|---|
| Vollständiger Maßbericht und Funktionsprüfung vor Chargenfreigabe | In-Prozess |
| Parameterüberwachung plus Stichprobenkontrolle während jeder Produktionsschicht | Endkontrolle |
| Aussehen-, Maß- und Verpackungsprüfung vor dem Versand | Rückverfolgbarkeit |
| Chargenprotokolle verknüpft mit Materiallosen, Prozessparametern und Inspektionsdaten | Ergebnisse |
| Das One-Stop-Modell gab dem Kunden einen einzigen Verantwortlichen von der Werkzeugerstellung bis zu den Serienteilen. Die technische Unterstützung während der Konstruktion und Erprobung reduzierte die Anzahl kostspieliger Designiterationen, während das Qualitätssicherungssystem die Maßhaltigkeit über Produktionschargen hinweg stabil hielt. Der Kunde erhielt eine vorhersehbare Vorlaufzeit für Werkzeuge und Volumenproduktion sowie einen Partner, der schnell auf technische Fragen reagieren konnte, anstatt sie zwischen separaten Werkzeugbauern und Spritzgießern weiterzuleiten. | Technische Unterstützung |
Qualitätssicherung
Warum der Kunde diesen Partner gewählt hatWerkzeugbau und Spritzguss von einem Team bearbeitet, also keine Lücken in der VerantwortlichkeitTechnische Unterstützung vom Angebot bis zur Massenproduktion verfügbarQualitätssicherungsdokumentation bereit für die Anforderungen europäischer AutomobilprogrammeDirekte Kommunikation mit technischem Personal, nicht nur mit Vertriebskontakten
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- Spritzgießwerkzeuge
- Spritzgussproduktion
- wenn Ihre Projekte Spritzgießwerkzeuge oder Spritzgussproduktion für Automobil-, Elektrofahrzeug- oder Industrieanwendungen umfassen, teilen Sie uns Ihre Teilezeichnungen und das jährliche Volumen mit. Unser Ingenieurteam wird das Design prüfen, ein Werkzeugkonzept vorschlagen und einen Produktionsplan erstellen, der Werkzeuge, technische Unterstützung und Qualitätssicherung umfasst.
