2K صناعة الصب الحقن وعاء بلاستيكي مخصص ل

مع تقدم السياسات البيئية العالمية ، أصبحت أدوات المائدة البلاستيكية ذات الجودة الغذائية من PP اتجاهًا مهمًا للتنمية لصناعة أدوات المائدة الغذائية.مواد بلاستيكية من نوع "بي.بي.بي" (بولي بروبيلين) ذات الصفات الغذائية، رمز إعادة التدوير 5) هي مادة آمنة تستخدم على نطاق واسع في أدوات المائدة القابلة لإعادة الاستخدام. إنها غير سامة ودون رائحة ، ويمكن أن تتحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 120 درجة مئوية ، ويمكن تسخينها بشكل متكرر ولا تتشوه بسهولة ،ولا يحتوي على البيسفينول Aيحتوي على خصائص كيميائية مستقرة ولا يتفاعل بسهولة مع الطعام. بعد الشهادة المعتمدة ، يمكن أن يكون على اتصال طويل مع الطعام.

يهدف هذا المشروع إلى تصميم وتصنيع مجموعة واحدة من القوالب الحقنية لإنتاج أواني الطعام لشركة سلسلة الطعام معينة،من أجل تلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع وصديقة للبيئة.

1. تصميم قاعدة قالب واحدة مع 3 نواة قابلة للتبادل لتمكين 3 منتجات وعاء بحجم مختلف ، مما يقلل بشكل فعال من تكاليف المشروع للعميل.
2. تحسين هيكل القالب لضمان سمك جدار المنتج المتساوي (± 0.05mm) وتجنب تشوه أو عيوب الانكماش.
3. التكيف مع خصائص مادة PP (سهلة التقلص) ، وتحسين نظام الركض الساخن ونظام التبريد.
4. حياة القالب أكثر من مليون دورة، تلبية احتياجات الإنتاج على المدى الطويل من العملاء.

1. تحليل المنتج وتحديد مخطط العفن
   • رسم خرائط المنتج: الحصول على نماذج CAD لثلاث أكواب باستخدام تكنولوجيا المسح ثلاثي الأبعاد، وتعليق الأبعاد الرئيسية مثل قطر الصندوق، والارتفاع، وتسامحات سمك الجدار.
   • تكييف خصائص المواد: مواد PP لديها نطاق ضيق لدرجة حرارة الذوبان (170-230 درجة مئوية) ،تتطلب تصميم نظام تشغيل حار مستقل يتم التحكم به بدرجة الحرارة لتجنب الإفراط في الحرارة المحلية أو عدم كفاية ملء القالب.
   • اختيار إطار القالب: يتم استخدام إطار القالب HASCO القياسي لضمان استقرار تركيب القالب.
2. تصميم هيكل العفن
   • تصميم سطح الانفصال: حدد الحدود بين الجزء السفلي من أدوات المائدة وجسم الصندوق على أنه سطح الانفصال لتبسيط هيكل إزالة الطلاء.
   • نظام الصب:
     • زاوية ر ر ر155، متصلة بوصلة آلة صب الحقن.
     • العلامة التجارية المثيرة: MOLDMASTERS، من كندا.
     • بوابة: بوابة صمام واحدة في وسط الجزء السفلي من المنتج لتجنب علامات اللحام على السطح.
   • نظام التبريد: قناة مياه تبريد دائرية بقطر 8 ملم ، مرتبة حول التجويف ، مما يقلل من وقت التبريد إلى 10 ثوان.
   • آلية إزالة الشكل: ضغط الكتلة + طرد الهواء لضمان إزالة الشكل بسلاسة.

1. تصنيع العفن
   • يتم تصنيع التجويف والإدراجات الأساسية من الفولاذ 1.2343ESU بقسوة HRC48-50 ، مما يضمن مقاومة الارتداء ومقاومة التلميع ومقاومة التآكل.
   • معالجة مركز التصنيع الدقيق ، خشونة السطح Ra ≤ 0.4 μ m ، تحمل مع ± 0.01mm.
   • يستخدم نظام الركض الساخن نظام التحكم في درجة الحرارة المستقل في HeatingZone ، مع فرق درجة الحرارة يتم التحكم فيه ضمن ± 2 °C.
2. التجربة التجريبية T1 وحل المشكلات
   • المشكلة الأولى: المنتجات البلاستيكية لديها حبس الغاز خلال التجربة الأولية.
   • الحل: أدى إضافة خندق هواء إلى القالب وتحسين معايير الحقن إلى حل المشكلة بفعالية.
3. إنتاج مستمر لمدة 8 ساعات وحساب معدل العيب:
   • انحراف الحجم:0%
   • عيب السطح:0.1%
   • صعوبة في إزالة القالب:0%
   • كفاءة الإنتاج: دورة صب واحدة لمدة 20 ثانية، مع إنتاج يومي من 4000 قطعة.

1. المؤشرات التقنية
   • عمر العفن:1.05 مليون دورة(تجاوز الهدف بمليون دورة).
   • معدل تأهيل المنتج:99.65%(متطلبات العملاء ≥ 99%).
   • معدل استخدام المواد:92%(85% للقالب التقليدي).
2. الفوائد الاقتصادية
   • لقد انخفضت تكلفة قطعة واحدة20%(بفضل تصميم العفن الجيد ونظام تبريد جيد).
   • وقد زادت القدرة الإنتاجية السنوية للعميل إلىمليون قطعةلتلبية طلب السوق.
3. الفوائد البيئية
   • الحد من نفايات مواد PP15%، بما يتماشى مع أهداف الشركة ESG.

1. مفتاح تكييف مادة PP:
   • كن حذراً من درجة حرارة الذوبان ودرجة حرارة العفن
   • تبني حرارة عالية الدقة المسيطر عليها الجري الساخن لحل مشكلة عدم كفاية ملء القالب.
2. اتجاه تحسين تصميم القالب:
   • زيادة عدد قنوات مياه التبريد لتقصير دورة التشكيل.
   • اختبار تصميم الفحص المزيف الأول مع نماذج متعددة، وتحسين معدل استخدام أجنة العفن.
3. تعليقات العملاء:
   • الاستقرار العالي للقالب يقلل من وقت صيانة آلة صب الحقن.
   • لقد اجتازت الأوعية البلاستيكية شهادة البيئة الخضراء للاتحاد الأوروبي.

1. صورة هيكل القالب (الشكل المرفق 1: صورة تجميع القالب ؛ الشكل المرفق 2: صورة القالب الحقيقي ؛ الشكل المرفق 3: صورة منتج وعاء بلاستيكي).
2. جدول معايير الجهاز (ضغط الحقن ، وقت الاحتفاظ ، وقت التبريد ، إلخ).
3. تقرير CMM لقبول العميل (فحص إدراجات القالب).

هذا المشروع قد حل بنجاح المشكلة التقنية للصب حقن مواد PP من خلال تحسين هيكل القالب ومعلمات العملية،توفير حل موثوق به لإنتاج واسع النطاق للأدوات المائدة، وخلق فوائد اقتصادية وبيئية كبيرة للشركة.