2K इंजेक्शन मोल्डिंग विनिर्माण कस्टम प्लास्टिक कटोरा के लिए

2026-08-20
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परियोजना की पृष्ठभूमि

वैश्विक पर्यावरण नीतियों की प्रगति के साथ, पीपी खाद्य ग्रेड प्लास्टिक पुनः प्रयोज्य टेबलवेयर खाद्य टेबलवेयर उद्योग के लिए एक महत्वपूर्ण विकास दिशा बन गया है।खाद्य ग्रेड पीपी प्लास्टिक (पोलीप्रोपाइलीन), रीसाइक्लिंग कोड 5) एक सुरक्षित सामग्री है जिसका व्यापक रूप से पुनः प्रयोज्य टेबलवेयर में उपयोग किया जाता है। यह गैर विषैले और गंधहीन है, 120 °C तक के उच्च तापमान का सामना कर सकता है, बार-बार गर्म किया जा सकता है और आसानी से विकृत नहीं हो सकता है,और इसमें बिस्फेनोल ए नहीं होता है. इसमें स्थिर रासायनिक गुण होते हैं और यह भोजन के साथ आसानी से प्रतिक्रिया नहीं करता है। प्रामाणिक प्रमाणन के बाद, यह भोजन के साथ दीर्घकालिक संपर्क में हो सकता है।

इस परियोजना का उद्देश्य एक निश्चित खानपान श्रृंखला उद्यम के लिए टेबलवेयर के उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्ड के एक सेट का डिजाइन और निर्माण करना है,अपनी बड़े पैमाने पर और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन जरूरतों को पूरा करने के लिए.

परियोजना के उद्देश्य
  1. 3 अलग-अलग आकार के कटोरे के उत्पादों को सक्षम करने के लिए 3 विनिमेय कोर के साथ एक मोल्डबेस डिजाइन करें, जिससे ग्राहक के लिए परियोजना लागत प्रभावी ढंग से कम हो।
  2. उत्पाद की दीवार की समान मोटाई (± 0.05 मिमी) सुनिश्चित करने और विरूपण या सिकुड़ने के दोषों से बचने के लिए मोल्ड संरचना को अनुकूलित करें।
  3. पीपी सामग्री की विशेषताओं के अनुकूल (संकुचन के लिए आसान), गर्म धावक प्रणाली और शीतलन प्रणाली को अनुकूलित करें।
  4. मोल्ड जीवन 1 मिलियन से अधिक चक्र, ग्राहक की दीर्घकालिक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
परियोजना डिजाइन प्रक्रिया
  1. उत्पाद विश्लेषण और मोल्ड योजना का निर्धारण
    • उत्पाद मानचित्रणः 3 डी स्कैनिंग तकनीक का उपयोग करके तीन कटोरे के सीएडी मॉडल प्राप्त करें, और बॉक्स व्यास, ऊंचाई और दीवार मोटाई सहिष्णुता जैसे प्रमुख आयामों को नोट करें।
    • सामग्री विशेषता अनुकूलनः पीपी सामग्री में तंग पिघलने तापमान सीमा (170-230 °C) है,एक स्वतंत्र तापमान नियंत्रित गर्म धावक प्रणाली के डिजाइन की आवश्यकता स्थानीय अति ताप या अपर्याप्त मोल्ड भरने से बचने के लिए.
    • मोल्ड फ्रेम का चयनः मोल्ड की स्थापना की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मानक HASCO मोल्ड फ्रेम का उपयोग किया जाता है।
  2. मोल्ड संरचना डिजाइन
    • विभाजन की सतह का डिजाइनः डिमोल्ड संरचना को सरल बनाने के लिए टेबलवेयर के नीचे और बॉक्स बॉडी के बीच की सीमा को विभाजन की सतह के रूप में चुनें।
    • डालने की प्रणाली:
      • तोप नोजल कोण R: R15.5, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के नोजल से जुड़ा हुआ है।
      • हॉट रनर ब्रांड: मोल्डमास्टर्स, कनाडा से।
      • गेटः सतह पर वेल्डिंग के निशान से बचने के लिए उत्पाद के नीचे के केंद्र में एक वाल्व गेट।
    • शीतलन प्रणाली: 8 मिमी व्यास के परिपत्र शीतलन जल चैनल को गुहा के चारों ओर व्यवस्थित किया गया है, जिससे शीतलन का समय 10 सेकंड तक कम हो जाता है।
    • ढालना बंद करने की तंत्र: सुचारू ढालना बंद करने के लिए धक्का ब्लॉक + वायु निष्कासन सुनिश्चित करें।
परियोजना कार्यान्वयन और सत्यापन
  1. मोल्ड निर्माण
    • गुहा और कोर सम्मिलन एचआरसी 48-50 की कठोरता के साथ 1.2343 ईएसयू स्टील से बने होते हैं, जो पहनने के प्रतिरोध, चमकाने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं।
    • परिशुद्धता मशीनिंग केंद्र प्रसंस्करण, सतह मोटापा Ra ≤ 0.4 μm, सहिष्णुता ± 0.01mm के साथ।
    • गर्म धावक प्रणाली हीटिंगज़ोन स्वतंत्र तापमान नियंत्रण को अपनाती है, जिसमें तापमान अंतर ± 2 °C के भीतर नियंत्रित होता है।
  2. टी1 परीक्षण मोल्डिंग और समस्या समाधान
    • समस्या 1: प्रारंभिक परीक्षण के दौरान प्लास्टिक उत्पादों में गैस फंस जाती है।
    • समाधान: मोल्ड में हवा की खाई जोड़ने और इंजेक्शन मापदंडों को अनुकूलित करने से समस्या प्रभावी ढंग से हल हो गई।
  3. लगातार 8 घंटे तक उत्पादन करें और दोष दर की गणना करें:
    • आकार विचलनः0%
    • सतह दोष:0.1%
    • मोल्डिंग में कठिनाई:0%
    • उत्पादन दक्षताः एक मोल्डिंग चक्र 20 सेकंड का, दैनिक उत्पादन 4000 टुकड़े के साथ।
परियोजना की उपलब्धियां
  1. तकनीकी संकेत
    • मोल्ड जीवन काल:1.05 मिलियन चक्र(लक्ष्य से 1 मिलियन चक्र अधिक) ।
    • उत्पाद योग्यता दर:99.65%(ग्राहक की आवश्यकता ≥ 99%) ।
    • सामग्री उपयोग दर:९२%(85% पारंपरिक मोल्ड के लिए) ।
  2. आर्थिक लाभ
    • एक टुकड़े की लागत में२०%(अच्छी मोल्ड डिजाइन और अच्छी शीतलन प्रणाली के लिए धन्यवाद) ।
    • ग्राहक की वार्षिक उत्पादन क्षमता को बढ़ाकर1 मिलियन टुकड़ेबाजार की मांग को पूरा करने के लिए।
  3. पर्यावरणीय लाभ
    • पीपी सामग्री के अपशिष्ट को कम करना१५%, कंपनी के ईएसजी लक्ष्यों के अनुरूप है।
अनुभव सारांश
  1. पीपी सामग्री अनुकूलन कुंजीः
    • पिघलने के तापमान और मोल्ड के तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें।
    • उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रित गर्म धावक को अपनाने के लिए अपर्याप्त मोल्ड भरने की समस्या को हल करना।
  2. मोल्ड डिजाइन का अनुकूलन दिशाः
    • मोल्डिंग चक्र को और कम करने के लिए शीतलन जल के नहरों की संख्या बढ़ाएं।
    • कई मॉडलों के साथ पहली नकली परीक्षा के डिजाइन का परीक्षण करें, और मोल्ड भ्रूण के उपयोग की दर में सुधार करें।
  3. ग्राहक प्रतिक्रियाः
    • मोल्ड की उच्च स्थिरता इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के रखरखाव समय को कम करती है।
    • प्लास्टिक के कटोरे यूरोपीय संघ के हरित पर्यावरण प्रमाणन से गुजरे हैं।
परिशिष्ट
  1. मोल्ड संरचना चित्र (1 संलग्न चित्रः मोल्ड असेंबली चित्र; 2 संलग्न चित्रः वास्तविक मोल्ड चित्र; 3 संलग्न चित्रः प्लास्टिक कटोरे उत्पाद चित्र) ।
  2. मशीन पैरामीटर तालिका (इंजेक्शन दबाव, रखरखाव समय, शीतलन समय आदि)
  3. ग्राहक स्वीकृति सीएमएम रिपोर्ट (मोल्ड-इन्सर्ट निरीक्षण)
निष्कर्ष

इस परियोजना ने मोल्ड संरचना और प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करके पीपी सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग की तकनीकी समस्या को सफलतापूर्वक हल किया है,कटोरे के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय समाधान प्रदान करना, और उद्यम के लिए महत्वपूर्ण आर्थिक और पर्यावरणीय लाभ पैदा करते हैं।

सम्पर्क करने का विवरण
Shenzhen New Century Tooling Co., Ltd.

संपर्क व्यक्ति: Mr. Jack Li

टेलीफोन: +86 755 2301 2752

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