২কে ইনজেকশন মোল্ডিং ম্যানুফ্যাকচারিং কাস্টম প্লাস্টিক বাটি জন্য

2026-08-20
Latest company cases about ২কে ইনজেকশন মোল্ডিং ম্যানুফ্যাকচারিং কাস্টম প্লাস্টিক বাটি জন্য
প্রকল্পের পটভূমি

বিশ্বব্যাপী পরিবেশ নীতির অগ্রগতির সাথে সাথে পিপি খাদ্য গ্রেড প্লাস্টিকের পুনরায় ব্যবহারযোগ্য টেবিলওয়্যার খাদ্য টেবিলওয়্যার শিল্পের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিকাশের দিক হয়ে উঠেছে।খাদ্য শ্রেণীর পিপি প্লাস্টিক (পলিপ্রোপিলিন), পুনর্ব্যবহারযোগ্য কোড 5) একটি নিরাপদ উপাদান যা পুনরায় ব্যবহারযোগ্য টেবিলওয়্যারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি অ-বিষাক্ত এবং গন্ধহীন, 120 °C পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, বারবার গরম করা যেতে পারে এবং সহজেই বিকৃত হয় না,এবং এতে বিসফেনল এ নেই. এটির স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি সহজে খাবারের সাথে প্রতিক্রিয়াশীল হয় না। কর্তৃপক্ষের শংসাপত্রের পরে, এটি খাবারের সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগে থাকতে পারে।

এই প্রকল্পের লক্ষ্য হল একটি নির্দিষ্ট ক্যাটারিং চেইন কোম্পানির জন্য টেবিলওয়্যার উৎপাদনের জন্য ইনজেকশন মোল্ডের একটি সেট ডিজাইন করা এবং তৈরি করা।তার বড় আকারের এবং পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন চাহিদা মেটাতে.

প্রকল্পের লক্ষ্য
  1. গ্রাহকের জন্য প্রকল্পের খরচ কার্যকরভাবে হ্রাস করার জন্য 3 টি বিভিন্ন আকারের বাটি পণ্য সক্ষম করার জন্য 3 টি বিনিময়যোগ্য কোর সহ একটি ছাঁচ বেস ডিজাইন করুন।
  2. অভিন্ন পণ্য প্রাচীর বেধ (± 0.05 মিমি) নিশ্চিত করতে এবং বিকৃতি বা সঙ্কুচিত ত্রুটি এড়ানোর জন্য ছাঁচ কাঠামো অপ্টিমাইজ করুন।
  3. পিপি উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিন (সহজভাবে সঙ্কুচিত), গরম রানার সিস্টেম এবং শীতল সিস্টেম অপ্টিমাইজ করুন।
  4. মোল্ড লাইফ 1 মিলিয়ন চক্রেরও বেশি, গ্রাহকের দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন চাহিদা পূরণ করে।
প্রকল্প নকশা প্রক্রিয়া
  1. পণ্য বিশ্লেষণ এবং ছাঁচ স্কিম নির্ধারণ
    • পণ্য ম্যাপিংঃ 3 ডি স্ক্যানিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে তিনটি বাটির সিএডি মডেল পান এবং বাক্সের ব্যাসার্ধ, উচ্চতা এবং প্রাচীরের বেধের সহনশীলতার মতো মূল মাত্রা টীকা দিন।
    • উপাদান বৈশিষ্ট্য অভিযোজনঃ পিপি উপাদান একটি সংকীর্ণ গলন তাপমাত্রা পরিসীমা আছে (170-230 °C),স্থানীয় অতিরিক্ত গরম বা অপর্যাপ্ত ছাঁচ পূরণ এড়াতে একটি স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত গরম রানার সিস্টেম নকশা প্রয়োজন.
    • মোল্ড ফ্রেম নির্বাচনঃ মোল্ড ইনস্টলেশনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে স্ট্যান্ডার্ড হ্যাস্কো মোল্ড ফ্রেম ব্যবহার করা হয়।
  2. ছাঁচ কাঠামোর নকশা
    • বিভাজক পৃষ্ঠের নকশাঃ ডিমোল্ডিং কাঠামো সহজ করার জন্য টেবিলওয়্যার এবং বাক্সের শরীরের নীচের অংশের মধ্যে সীমানাটি বিভাজক পৃষ্ঠ হিসাবে নির্বাচন করুন।
    • ঢালাই সিস্টেমঃ
      • ক্যানন নল R কোণঃ R15।5, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের নল দিয়ে সংযুক্ত।
      • হট রানার ব্র্যান্ড: মোল্ডমাস্টার্স, কানাডা থেকে।
      • গেটঃ পণ্যের নীচের অংশের কেন্দ্রে একটি ভালভ গেট যাতে পৃষ্ঠের উপর ldালাই চিহ্নগুলি এড়ানো যায়।
    • কুলিং সিস্টেমঃ 8 মিমি ব্যাসার্ধের বৃত্তাকার কুলিং ওয়াটার চ্যানেল, গহ্বরের চারপাশে সাজানো, 10 সেকেন্ডে কুলিং সময় হ্রাস করে।
    • ডিমোল্ডিং প্রক্রিয়াঃ মসৃণ ডিমোল্ডিং নিশ্চিত করার জন্য ব্লক + বায়ু এক্সজেকশন চাপুন।
প্রকল্প বাস্তবায়ন ও বৈধতা
  1. ছাঁচনির্মাণ
    • গহ্বর এবং কোর সন্নিবেশগুলি HRC48-50 এর কঠোরতার সাথে 1.2343ESU ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়, যা পরিধান প্রতিরোধের, পোলিশ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দেয়।
    • যথার্থ মেশিনিং সেন্টার প্রক্রিয়াকরণ, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra ≤ 0.4 μ m, ± 0.01mm সহনশীলতা।
    • হট রানার সিস্টেমটি হিটিংজোন স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, তাপমাত্রা পার্থক্য ± 2 °C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
  2. T1 ট্রায়াল মোল্ডিং এবং সমস্যা সমাধান
    • সমস্যা ১ঃ প্লাস্টিকের পণ্যগুলোতে প্রাথমিক পরীক্ষার সময় গ্যাস ধরা পড়ে।
    • সমাধানঃ ছাঁচে বায়ু খাঁজ যোগ করা এবং ইনজেকশন পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা কার্যকরভাবে সমস্যার সমাধান করে।
  3. 8 ঘন্টা ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে উত্পাদন করুন এবং ত্রুটি হার গণনা করুনঃ
    • আকারের বিচ্যুতিঃ০%
    • পৃষ্ঠের ত্রুটিঃ0.১%
    • ডিমোল্ডিংয়ের অসুবিধাঃ০%
    • উত্পাদন দক্ষতাঃ প্রতিদিন 4000 টুকরা আউটপুট সহ 20 সেকেন্ডের একটি ছাঁচনির্মাণ চক্র।
প্রকল্পের সাফল্য
  1. প্রযুক্তিগত সূচক
    • ছত্রাকের আয়ুঃ1০.০৫ মিলিয়ন চক্র(লক্ষ্য ১ মিলিয়ন চক্র অতিক্রম করে) ।
    • পণ্যের যোগ্যতার হারঃ99.৬৫%(গ্রাহকের চাহিদা ≥ ৯৯%) ।
    • উপাদান ব্যবহারের হারঃ৯২%(প্রচলিত ছাঁচগুলির জন্য 85%) ।
  2. অর্থনৈতিক সুবিধা
    • একক টুকরো খরচ হ্রাস পেয়েছে২০%(ভাল ছাঁচনির্মাণ এবং একটি ভাল শীতল সিস্টেমের জন্য ধন্যবাদ) ।
    • গ্রাহকের বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা বেড়েছে১ মিলিয়ন টুকরাবাজারের চাহিদা মেটাতে।
  3. পরিবেশগত সুবিধা
    • পিপি উপাদান বর্জ্য হ্রাস করুন১৫%, যা কোম্পানির ইএসজি লক্ষ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
অভিজ্ঞতা সংক্ষিপ্তসার
  1. পিপি উপাদান অভিযোজন কীঃ
    • গলন তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
    • পর্যাপ্ত ছাঁচ পূরণের সমস্যা সমাধানের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত গরম রানার গ্রহণ করা।
  2. ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজেশান দিকঃ
    • ছাঁচনির্মাণ চক্র আরও সংক্ষিপ্ত করার জন্য শীতল জল চ্যানেলের সংখ্যা বৃদ্ধি করুন।
    • একাধিক মডেলের সাথে প্রথম মক পরীক্ষার নকশা পরীক্ষা করুন এবং ছত্রাকের ভ্রূণের ব্যবহারের হার উন্নত করুন।
  3. গ্রাহক প্রতিক্রিয়াঃ
    • ছাঁচের উচ্চ স্থিতিশীলতা ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের সময়কে হ্রাস করে।
    • প্লাস্টিকের বাটিগুলো ইইউর সবুজ পরিবেশগত সার্টিফিকেশন পাস করেছে।
পরিশিষ্ট
  1. ছাঁচের কাঠামোর ছবি (১টি সংযুক্ত চিত্রঃ ছাঁচের সমাবেশের ছবি; ২টি সংযুক্ত চিত্রঃ প্রকৃত ছাঁচের ছবি; ৩টি সংযুক্ত চিত্রঃ প্লাস্টিকের বাটি পণ্যের ছবি) ।
  2. মেশিনের পরামিতি টেবিল (ইনজেকশন চাপ, হোল্ডিং সময়, শীতল সময় ইত্যাদি) ।
  3. গ্রাহকের গ্রহণযোগ্যতা সিএমএম রিপোর্ট (মোল্ড-ইনসার্ট পরিদর্শন) ।
সিদ্ধান্ত

এই প্রকল্পটি মোল্ডের কাঠামো এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে অনুকূল করে পিপি উপাদান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রযুক্তিগত সমস্যাটি সফলভাবে সমাধান করেছে,বড় আকারের বাটি এবং টেবিলওয়্যার উৎপাদনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান, এবং কোম্পানির জন্য উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক ও পরিবেশগত সুবিধা সৃষ্টি করে।

যোগাযোগের ঠিকানা
Shenzhen New Century Tooling Co., Ltd.

যোগাযোগ ব্যক্তি: Mr. Jack Li

টেলিফোন: +86 755 2301 2752

আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান (0 / 3000)